根據(jù)RP 技術性的金屬材料環(huán)氧樹脂磨具迅速生產(chǎn)制造加工工藝，制模全過程剖析給出。 (1) 制作原形。先依照上述情況RP 原形的制作標準，運用快速成型技術制作磨具原形零部件。由于金屬樹脂混合料固化時具有一定的收縮量，分模后，原型一般留在凹模內。 (2) 原形金屬表面處理。原形表層務必開展光整解決，選用批膩子、打磨拋光等方式，盡量提升原形光滑度，隨后刷涂聚氨酯漆2～ 3 遍，使其表層超過必須的光滑度。 (3) 制作金屬?？颉Ｒ罁?jù)原形的尺寸和模具設計制作?？?。

核心提示： 金屬材料環(huán)氧樹脂磨具金屬材料環(huán)氧樹脂模具體生產(chǎn)制造中是用環(huán)氧樹脂膠加金屬粉末（粉絲或鋁1粉）作添充原材料，也是的加混凝土、熟石膏或提升化學纖維作填充料。以金屬粉末為填充料所制作的環(huán)氧樹脂模導熱系數(shù)高；樹脂床備用陰離子交換樹脂再生：通氫氧1化鈉：在環(huán)境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。抗壓強度高；加工工藝簡易，周期時間僅為類似鋼模板的10%～15%；型 金屬材料環(huán)氧樹脂磨具金屬材料環(huán)氧樹脂模具體生產(chǎn)制造中是用環(huán)氧樹脂膠加金屬粉末（粉絲或鋁1粉）作添充原材料，也是的加混凝土、熟石膏或提升化學纖維作填充料。

什么是離子交換柱的溶脹性?與哪些要素相關? 蘇青集團公司（原江陰市有機化學制造廠）建立于1970年，四十五年來企業(yè)始終從業(yè)離子交換柱、填充料、空調交換器機器設備的科學研究、開發(fā)設計、設計方案、生產(chǎn)制造及工程項目安裝調節(jié) 危害離子交換柱“溶脹”的要素有： ①化學交聯(lián)度。高化學交聯(lián)度環(huán)氧樹脂的“溶脹'工作能力較低。 ②特異性基團。特異性基團越易電離，環(huán)氧樹脂的溶脹度越多大。如強酸堿性、強偏堿的互換容積大的環(huán)氧樹脂，溶脹率也大。瑞士的Ciba精細化工公司開發(fā)了樹脂模具系列材料CibaTool。 ③物質的量濃度。水溶液中電解質溶液濃度值越大，環(huán)氧樹脂內外水溶液的血漿滲透壓差反倒減少，環(huán)氧樹脂的溶脹就小。因此針對“缺水'的環(huán)氧樹脂，先要將其侵泡在飽和狀態(tài)食1食1鹽水中，使環(huán)氧樹脂遲緩澎漲，使其不易碎，就是說根據(jù)所述大道理。

強酸陰離子交換柱在工業(yè)化生產(chǎn)中的運用 離子交換柱具備互換、挑選、吸咐和催化反應等作用，在工業(yè)污水處理中，主要用于收購金屬鎘和貴有色金屬，清潔有害化學物質，去除有機化學化工廢水中的酸堿性或偏堿的有機化學化學物質如酚、酸、胺等。 現(xiàn)階段，在工業(yè)污水處理中應用的離子交換柱依據(jù)含有官能團異構的特性可分成陰離子交換柱、陽離子交換柱、兩1性離子交換柱、螯合樹脂及其氧化還原反應型環(huán)氧樹脂等。這種樹脂沖壓模技術為我國新型轎車的試制和小批量生產(chǎn)開辟了一條新途徑。運用強酸陰離子交換柱開展工業(yè)污水處理，不但環(huán)氧樹脂能夠再造，并且使用方便，加工工藝條件成熟且步驟短。