加工好的金屬制品表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進(jìn)行清洗。一般清洗材料有石油溶劑（、煤油、等）、化學(xué)溶劑、堿溶液、水等。防銹劑和防銹油都是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水，特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導(dǎo)致銹蝕。石油溶劑對清洗油污及有些有機(jī)物效果好，但對無機(jī)物及水溶性物效果不佳，使用時(shí)應(yīng)對操作者的皮膚及呼吸有保護(hù)措施，有良好的通風(fēng)，因這類物品屬物，應(yīng)防環(huán)境明火和高溫。

電鍍件防銹油采用溶劑型基礎(chǔ)油，并添加防銹、等多種進(jìn)口的添加劑精制而成。防銹耐鹽霧能力強(qiáng)，鹽霧測試可達(dá)48小時(shí)以上。金屬零件表面若有油污或鐵屑應(yīng)先在或表面活性劑溶液中清洗干凈，然后再浸入脫水防銹油中，浸油時(shí)間應(yīng)大于30秒，建議要不時(shí)擺動，效果會更好。能在銅、鐵、不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)薄膜，膜層結(jié)合力強(qiáng)，有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，保護(hù)膜不易被劃花，不影響導(dǎo)電燒焊，是一種十分理想的防銹耐鹽霧封閉原料。

電鍍防銹油用在五金沖壓鐵件，各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防腐蝕處理，能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護(hù)膜，具有極強(qiáng)的防銹抗鹽霧能力和防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，并且不燒，環(huán)保無毒，因而很受電鍍廠，表面處理廠，五金廠青睞。對于已出現(xiàn)沉淀的金屬防銹油產(chǎn)品，可用手工或機(jī)械攪拌均勻后再使用。

防銹油是揮發(fā)性還是油性，或半揮發(fā)性好揮發(fā)性的防銹油，相比油性防銹油，表面光亮油漬少(有些也有油漬)，不沾手，更適合急需要包裝出貨，或包裝外表面要求高的產(chǎn)品?，F(xiàn)在整體而言，揮發(fā)性防銹油有替代油性防銹油的趨勢。建議：要知道防銹油產(chǎn)品有沒有出現(xiàn)沉淀，可以用肉眼觀看，當(dāng)防銹油開桶后，用攪拌棒插入防銹油桶中，提起時(shí)，若所粘附涂料顏色稠度均，則無防銹油沉淀現(xiàn)象。因?yàn)?，基本上可以用油的場合，就用揮發(fā)性的。

如果需要做鹽霧測試,建議按照標(biāo)準(zhǔn)用鹽霧機(jī)來測試,完全浸泡防銹油自然晾干24小時(shí)以后(形成油膜,如遇到下雨天可以適當(dāng)延長晾干時(shí)間)放在鹽霧機(jī)進(jìn)行測試。如果要想干得快一些,可以考慮烘干,烘干溫度不宜超過50度。

防銹油理應(yīng)防銹效果佳，市面上很多防銹油應(yīng)該都經(jīng)過鹽霧試驗(yàn)，按理說是沒有什么問題的，可為什么有客戶朋友在說他們購買的的防銹油卻是涂了防銹油產(chǎn)品卻還是會生銹。

防銹油的作用

具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅(jiān)硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。

各種防銹油均屬短期防銹性質(zhì)，防銹期間可達(dá)五年左右，但如重新使用機(jī)械時(shí)，隨時(shí)均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除，此為有別于防銹用之防銹漆。

防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油，經(jīng)常會出現(xiàn)防銹油不使用的情況。