低溫儲(chǔ)罐廠家

液氧低溫儲(chǔ)罐具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操作和維修方便等特點(diǎn)。液氧儲(chǔ)罐為雙層固定真空粉末絕熱儲(chǔ)槽（貯槽）。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼,外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時(shí)采用了雙組分快速固化液體涂料。低溫液體儲(chǔ)罐在內(nèi)容器與外容器之間的夾層選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空，低溫儲(chǔ)罐廠家-鄭州新華公司有獨(dú)特的工藝保證質(zhì)量，以達(dá)到的絕熱效果。

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因及分析

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、金相檢測(cè)：在臥式儲(chǔ)罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、硬度檢測(cè)：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測(cè)4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲(chǔ)罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時(shí)殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。

鋼襯塑儲(chǔ)罐加熱或保溫的設(shè)計(jì) 鋼襯PE儲(chǔ)罐或鋼襯PE攪拌罐有時(shí)溶液需要加溫或保溫。而鋼襯PE這個(gè)材料不能傳溫和耐高溫。因此鋼襯塑容器的加熱或保溫必須設(shè)計(jì)。 保溫設(shè)計(jì)：鋼襯PE材料雖然不能傳溫，但可以保溫。一般采用罐體加巖棉內(nèi)部加加熱帶或電熱絲的保溫裝置。通過溫控裝置對(duì)罐體進(jìn)行加熱。加熱的性質(zhì)屬報(bào)溫，因此加熱的溫度應(yīng)控制在80度以下。 加熱設(shè)計(jì)：采用內(nèi)盤管的方式，盤管為金屬不銹鋼管，加熱媒體可以蒸汽或?qū)嵊?。但加熱的溫度不?yīng)超過90度。這種不銹鋼盤管，加熱速度快，但只適用于耐不銹鋼腐蝕的溶液的加溫。另一種也采用內(nèi)盤管的方式，盤管為PE軟質(zhì)管，加熱媒體用100°熱水循加熱。這種加熱的溫度一般不超過60度。這種PE盤加熱速度比較慢，并需要配套熱水箱和循環(huán)泵，其優(yōu)點(diǎn)適用于耐PE腐蝕的溶液的加溫。

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時(shí)兼顧了價(jià)格與性能，性價(jià)比較高。因添加1.5%的銅，對(duì)于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有的耐腐蝕性。對(duì)氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。