影響效果的因素是什么？

在使用開松機的過程中，有很多客戶反映，開松機的效果不好，下面，我們就來總結(jié)一下影響開松機效果的幾個原因。      

1.喂入開松機的定量：喂入的纖維多的時候，纖維還沒來得及被刺輥輸理就被帶入到了風機，在氣流的作用下，纖維與纖維之間，纖維束與纖維束間相互搓擦，形成了更大的纖維束，這樣不但沒起到開松的效果，反而增加了纖維之間的相互糾纏，影響下一道工序的生產(chǎn)。因此，開松機的喂入原料時候注意少喂料，并把原料均勻地鋪在喂料簾上。適當放大此隔距，可提高單成卷機的落棉率和除雜效率，但應避免落白花。

開松機的結(jié)構(gòu)以及作用

開松機直徑為610毫米，鈾上裝有19個圓盤(圓盤問距離為54毫米~，每個圈盤上裝有12把刀片，刀片厚6毫米，寬30毫米。刀片與圓盤不在同一平體上，而以不同的平場向圓盤兩側(cè)歪斜，那樣可使每一回轉(zhuǎn)間棉層橫向各點都能遭到1~2次打擊。

根據(jù)實測， 在的前半轉(zhuǎn)中，相鄰兩圓盤之間的棉層受到每個圓盤上~6把刀片的打擊，而在后半轉(zhuǎn)中則受到第7~12把刀片的打擊。

到松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關(guān)：

1.開松機轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的高低直接影響對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時，轉(zhuǎn)速高，則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋時，通常采用較低的轉(zhuǎn)迷。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。

2.開松機至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深化棉層外部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損害纖維。適紡31毫米的棉紗，此隔距采納6毫米，不能能調(diào)理，在加工化纖時，對于照距采納11毫米。

開花機的六點操作安全注意和作用

開花機的操作安全注意：

1、起動后，待機器達到正常運行時，才答應勻稱陸續(xù)地喂入農(nóng)作物。

2、工作時要留意發(fā)電機，加速機的轉(zhuǎn)速，聲響及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應站正在加料口一側(cè)，上裝袖子應扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時，要注意原料是否有堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。

5、機器維修、保養(yǎng)時不許掛皮帶。

6、發(fā)現(xiàn)問題應關(guān)閉發(fā)動機，等機器停止以后進行處理。

開花機的主要作用是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。

開花機一般是由一對喂入輥或喂入羅拉及一個開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥仭?

不同的的構(gòu)造使其開松成效、混分解效、除雜成效有顯然的差別，因而正在不同要求的生產(chǎn)線上應采納不同形式的開花機。也可依據(jù)加工的原料選用開花機，開松后的纖維再喂入梳理機進行加工。