倉(cāng)體設(shè)計(jì)應(yīng)留著足夠的安全余量，并進(jìn)行溫度應(yīng)力與進(jìn)出料壓力變化的疲勞驗(yàn)算，要考慮物料偏斜的極限情況下倉(cāng)體的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求。倉(cāng)體應(yīng)按受一定微負(fù)壓，雪載荷，風(fēng)載荷、內(nèi)部物料偏斜存放這四種載荷共同作用進(jìn)行設(shè)計(jì)，只有這樣才是安全的。正常情況，由于氣壓平衡的作用，倉(cāng)內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓超標(biāo)情況，但由于氣壓平衡系統(tǒng)的故障可能發(fā)生，且不易及時(shí)覺察，即使有檢測(cè)報(bào)警裝置也難免長(zhǎng)期之后工作不良，而造成事故。鋼板倉(cāng)通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，包括固定在倉(cāng)頂蓋板上的通風(fēng)孔筒體，在所述通風(fēng)孔筒體的上部通過支架固定設(shè)置有開口向下的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包括罩體和頂蓋，在所述通風(fēng)孔筒體的出口處固定設(shè)置有隔離濾網(wǎng)。因此，應(yīng)當(dāng)按照不利的載荷組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。

     因此，如果采用允許沉降的基礎(chǔ)，則必須配套單點(diǎn)出料系統(tǒng)，以防止倉(cāng)內(nèi)偏載，并設(shè)置緊急出料通道和系統(tǒng)。如果采用剛性不沉降基礎(chǔ)，則可以采用多點(diǎn)、多廊道出料系統(tǒng)，也需配有清庫(kù)通道。七、建設(shè)周期短：1萬(wàn)噸水泥倉(cāng)工期120天左右根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等因素，單倉(cāng)施工期一般在三個(gè)月左右。無(wú)論何種出料方式，均應(yīng)優(yōu)先采用重力自流為主的出料方式，以減少使用能耗和維護(hù)費(fèi)用，而以氣力流化出料為輔。

         要經(jīng)常檢查庫(kù)壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋庫(kù)壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上。卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)(檢修門，觀測(cè)人孔門等)的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無(wú)變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。

     水泥鋼板倉(cāng)由開卷機(jī)、成型機(jī)、彎折機(jī)、承載支架等設(shè)備一次合成。施工時(shí)，開卷機(jī)將加工材料開卷并送入成型機(jī)完成初步加工成型，且把材料彎成筒倉(cāng)直徑所需求的弧度，利用彎折機(jī)對(duì)其彎折、咬口、扎制在一起，形成一條一寬的螺旋咬口。筒倉(cāng)，筒倉(cāng)，高度，直徑可在較大范圍內(nèi)任意選擇。兩個(gè)位置之間的距離小為500mm，可充分利用空間。隨著自動(dòng)化程度高的溫度，倉(cāng)庫(kù)，水平和其他設(shè)備，用戶管理非常方便。一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬(wàn)噸的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)儲(chǔ)存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉(cāng)，庫(kù)容量為1萬(wàn)噸～1。

    鋼板倉(cāng)在建造中全部現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝，所用鋼板厚度達(dá)6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度穩(wěn)定性，抗震、抗風(fēng)能力優(yōu)于其它筒倉(cāng)，另外由于所選用材料為Q235B材質(zhì)國(guó)標(biāo)鋼板，它的使用壽命可達(dá)30年以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它筒倉(cāng)的使用壽命。五、物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸：水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。

     水泥鋼板倉(cāng)的焊縫其實(shí)是雙面的焊接，并且在工藝上還是可以確保任何部位的質(zhì)量的，并且它的密封性還特別好，可以儲(chǔ)存一些水泥等一些粉狀的物料，尤其是在建材的行業(yè)中應(yīng)用的很廣泛的。

進(jìn)行溫度應(yīng)力與進(jìn)出料壓力變化的疲勞驗(yàn)算，應(yīng)考慮箱體在材料撓度極限下的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求。正常情況下，由于氣壓平衡的作用，倉(cāng)內(nèi)負(fù)壓不會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn)，但氣壓平衡系統(tǒng)可能會(huì)發(fā)生故障。而且不易及時(shí)檢測(cè)，即使有檢測(cè)報(bào)警裝置也難以避免長(zhǎng)期不良工作，并造成事故。鋼材冷加工會(huì)引起冷變形,因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋，擦痕等等缺陷。

　　地基防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精良，地基處理要求嚴(yán)格。為了實(shí)現(xiàn)沖裁口的維修和更換，必須在沖裁口出現(xiàn)故障且難以排出時(shí)設(shè)計(jì)密封閥。而設(shè)計(jì)緊急泄料時(shí)，通過物料、力、壓平衡的空氣必須嚴(yán)格干燥，對(duì)倉(cāng)壁的氣密性要嚴(yán)格控制。試著利用地下水位上方的畫廊底部。為了保證間隙安全，處理意外硬化等困難故障。并且占地少，儲(chǔ)量大，工期短，投資少，出庫(kù)凈，節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)得到各適用領(lǐng)域的好評(píng)。

　　經(jīng)常檢查大型鋼板倉(cāng)的艙壁的局部變形和與艙壁加強(qiáng)筋的螺栓連接。根據(jù)實(shí)際情況采取維修措施。卸空箱后，檢查錐斗板的連接部位、焊接部位及表面……如焊接變形、開裂等異常情況停止送料，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應(yīng)立即重新安裝;筒倉(cāng)卸空后，應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)、門框及相鄰周邊側(cè)板的密封情況。無(wú)論是肌腱變形，還是有無(wú)裂紋等現(xiàn)象，都要避免發(fā)生意外。例如：水泥除了凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變。

大型鋼板倉(cāng)主要具有以下優(yōu)點(diǎn)。

  一、氣密性好 適用廣泛

  這種由專用設(shè)備折彎成型的咬口，密封性能特佳，可儲(chǔ)存粒狀、粉狀、液狀物料，同時(shí)可滿足熏蒸殺蟲等工藝要求，在建材、糧油、污水處理等領(lǐng)域已得到成熟的應(yīng)用。

  二、施工周期短 

  現(xiàn)場(chǎng)施工、倉(cāng)頂?shù)孛姘惭b。專用施工設(shè)備的成型。折彎速度可達(dá)300m/時(shí)，因而建造工期極短，投產(chǎn)快。

  第 三、占地面積少 自重輕

 筒倉(cāng)的高度、直徑可在極大范圍內(nèi)任意選擇，鋼板倉(cāng)間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉(cāng)的自重僅為同容積混泥土倉(cāng)的1/6，與同容積混泥土倉(cāng)的鋼筋重量相當(dāng)，可大大降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉(cāng)成本。