怎樣就能提高水泥制管設備效率降低成本呢？

     1、質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時，恰當使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機發(fā)作較大的內(nèi)應力，使水泥管外表脹裂。

     2、制造技術(shù)影響：在配料時水灰比要恰當好處，要滿意施工時的技術(shù)需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。

水泥制管機械的變頻調(diào)速。

     水泥制管機在使用過程中有時會需要變頻調(diào)速，一般情況下變頻調(diào)速可采用變頻器直接驅(qū)動電磁調(diào)速電機或者采用變頻器驅(qū)動三相交流異步機兩種方法。將電樞和磁極連接處焊接在一起形成一個整體能簡化調(diào)速步驟，降低操作成本?？紤]到電機運行時間稍長。散熱會受到一定影響。因此需要對水泥涵管機械的散熱系統(tǒng)進行改造。而改造的時候需要考慮到生產(chǎn)管樁的尺寸。

水泥制管機的基本保養(yǎng)

　　在水泥機械的制作過程中，水泥制管機起到非常重要的影響，因此被長期進行選擇。當然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機，能夠更為持久的進行使用操作。

　　首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產(chǎn)品，進行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉(zhuǎn)，是非常不利的。

水泥管機的磨損主要是由水泥管端機造成的軸向運動造成的模具運動原因：離心機安裝不均勻;當所述進料在一端過于集中時所述模具;一組或一組支撐輪的水平中心線和整套支撐輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，由驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)形式和長度引起;車輪和轉(zhuǎn)輪之間的間隙尺寸原因不同。

水泥制管設備是用來制作各種水泥管的設備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻。在使用的時候，水泥制管設備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡后果很嚴重，一定要根據(jù)安全操作說明操作，還要注意以下情況對水泥制管設備的損壞：

1、水泥制管設備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管設備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管設備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；

水泥制管機在使用中難免會遇到諸如維修事宜。但是在維修之中也要注意一些事情。

水泥管做好后，是需要在蒸養(yǎng)池中進行蒸養(yǎng)凝固的，水泥制管機小編介紹了水泥管的蒸養(yǎng)方法，可以供大家來參考，具體的還需要在實踐中去仔細揣摩。

首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和水泥管模具的大小而定尺寸,

二需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.

水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好水泥管凝固越快。

青州市和諧建材設備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬多平方米，(生產(chǎn)水泥制管機，水泥制管設備，水泥管模具，水泥電桿設備。)是建材設備行業(yè)集科研開發(fā)、設計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務于一體的生產(chǎn)制造廠家。