多種齒輪加工的方式

一、如果是滾齒輪機滾齒就可以加工成在八以下的模數(shù)斜齒。

二、如果是剃齒機主要是一種齒輪精加工用的金屬切削機床，特別適用于精密的加工當(dāng)中。

三、如果是磨齒機磨齒，主要可以用于加工精密母機上的齒輪。

四、如果是刨齒機刨齒，廣東齒輪廠家覺得可以用于加工16模數(shù)大齒輪。

五、如果是壓鑄機鑄齒，一般的廠家會選擇來加工有色金屬齒輪。

六、如果是冷打機打齒就可以用于無屑加工的場合當(dāng)中。

七、如果是插床插齒，可以加工內(nèi)齒。

八、如果是精密鑄齒，一般都選擇大批量加工廉價小齒輪。

九、如果是銑床銑齒：可以加工直齒條。

齒輪加工的過程，剃齒是在剃齒機上用剃齒刀剃齒。它帶動被加工齒輪相對轉(zhuǎn)動，靠齒面上的相對滑動，剃齒刀切去齒面上很薄的一層金屬，完成齒輪的精加工，剃齒精度受剃前齒加工的精度限制。剃齒生產(chǎn)效率較高，適用于滾齒、插齒后的軟齒面精加工。

東莞齒輪加工常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；如果以上這些設(shè)計要求比較高，則齒輪精度也就要定得稍高一點，反之可以定得低一點?；诣T鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼東莞齒輪加工 ；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。 

東莞齒輪加工廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業(yè)中。

齒輪的加工原理，常見的有兩種，仿形加工和范成（展成）加工。

1.仿形加工。齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的"截面形狀"是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時，沒有齒輪嚙合運動，加工出來的齒輪精度低，一般精度在11級以下。

2.范成加工。齒輪加工刀具本身就是"齒輪或齒條"，齒輪滾刀可以"認(rèn)為"是齒條，屬于齒條類型刀具。齒輪加工機床如滾齒機、插齒機及磨齒機的高速化主要是指機床擁有高的刀具主軸轉(zhuǎn)速和高的工作臺轉(zhuǎn)速，它們是提高切削效率的主要指標(biāo)。加工時，齒輪刀具與被加工齒輪之間有"齒輪嚙合"運動。齒輪刀具齒廓刀刃，運動包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓（齒面），是理想的漸開線，加工精度較高，常見的有，滾齒、插齒、剃齒（屬于精加工）。