非標(biāo)設(shè)備

非標(biāo)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范有哪些

　　非標(biāo)設(shè)備，說白了就是不是按照國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的設(shè)備，它是企業(yè)根據(jù)自己需要單獨設(shè)計出來的設(shè)備，具有不通用的特點。具體又有哪些分類，哪些設(shè)計規(guī)范，今天詳細(xì)和大家講解一下。

　　非標(biāo)設(shè)備及項目研發(fā)：液壓與傳動類：其他液壓類設(shè)計；大中型的液壓系統(tǒng)開發(fā)；液壓類的傳動系統(tǒng)開發(fā)。專用機床類：各種小型的專用機床設(shè)計與制造；其他工作方式的專用機設(shè)計與制造。

　　自動化組裝類：根據(jù)產(chǎn)品零件，按客戶要求量身定做設(shè)備，節(jié)省人工，提率。自動化及機電一體化類：其他機電一體化設(shè)計；控制系統(tǒng)及工控設(shè)備設(shè)計；非標(biāo)準(zhǔn)的自動化生產(chǎn)線設(shè)計。

　　項目開發(fā)類：其他項目內(nèi)容洽談；承接個人或企業(yè)的專利產(chǎn)品開發(fā)；承接測量類的大中型項目管理開發(fā)。非標(biāo)設(shè)備的實驗測試及性能驗證類：其他實驗設(shè)備；非標(biāo)準(zhǔn)實驗測試機臺設(shè)計與制造；新產(chǎn)品開發(fā)性能驗證機臺設(shè)計與制造。

　　測量類：測量測繪工程承接；特殊測量環(huán)境的測量系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)；大中型的非標(biāo)設(shè)備測量設(shè)備研發(fā)及制造；特殊被檢參數(shù)的測量設(shè)備開發(fā)與制造。

　　非標(biāo)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范！

　　非標(biāo)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范有哪些呢？你在操作中有哪些優(yōu)勢呢？下面西安通恒機械設(shè)備廠小編告訴您：

　　一、結(jié)構(gòu)可靠

　　結(jié)構(gòu)件各自分工，功能確定；機構(gòu)穩(wěn)定可靠，滿足使用要求；

　　機構(gòu)定位準(zhǔn)確；

　　重復(fù)精度滿足使用要求；

　　機架、機座及零部件剛性足夠，工作時不致于變形（如氣缸座等）；

　　運動無干擾

　　A在零件的所有自由度內(nèi)（360°旋轉(zhuǎn)、擺動、上下、左右）無碰撞、阻擋（包括電線、氣管等），應(yīng)預(yù)留盡可能大的空間；

　　B必要時，螺絲采用沉頭或平頭。

　　二、安全措施

　　設(shè)計防止意外事故的防護罩（如皮帶、運動機構(gòu)）；

　　必要時，設(shè)計雙手操作按鈕（如沖床等運動機構(gòu)）；

　　必要時，設(shè)置安全光柵；

　　設(shè)置極限位置限位器（機械限位與Sensor限位雙保險）；

　　必要時，馬達裝扭力限制器，防止過載燒毀；

　　必要時Sensor加保護罩。

　　三、安裝調(diào)試方便

　　精度要求高的較大機架，不便加工的，基座面板采用可調(diào)支承（大直徑細(xì)牙螺柱），降低成本；

　　螺紋聯(lián)接部位要預(yù)留盡較大的安裝維修空間；

　　有定位精度要求的零部件，應(yīng)盡可能延伸到基座面板上，不可直接安裝在焊接機架上。

　　四、氣（油）管線要求

　　機架及基座面板上要多處預(yù)穿留管線孔，減少安裝現(xiàn)場開孔的困難；

　　對大流量氣動元件，要考慮供氣管直徑是否足夠，并在必要時設(shè)置儲氣罐；

　　需旋轉(zhuǎn)的氣管應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)接頭；

　　對于長距離，多管路系統(tǒng)，為方便維修，應(yīng)采用可拔插的對接式接頭。

　　五、電氣線路要求

　　機架及基座面板上要多處預(yù)留馬達及Sensor穿線孔，需往復(fù)長距離移動部位應(yīng)采用拖鏈；

　　Sensor座要可調(diào)；

　　對于小電流低壓電器，為方便維修，可采用對接式接頭；

　　必要時，電線應(yīng)采取防油防爆措施（套金屬軟管）。

　　六、滑動轉(zhuǎn)動部位的潤滑措施

　　導(dǎo)軌等滑動部位，及軸承等轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)設(shè)計潤滑結(jié)構(gòu)，裝注油咀。

　　必要時，設(shè)置防塵結(jié)構(gòu)（如采用帶密封蓋軸承，裝密封圈等）。

　　七、其他要求

　　機器結(jié)構(gòu)滿足加工工藝要求，便于制造；

　　結(jié)構(gòu)簡明；；

　　符合經(jīng)濟性要求；

　　符合美學(xué)原理；

　　符合噪聲要求（如同步帶傳動比齒輪傳動噪聲低）；

　　符合環(huán)保要求（防塵、無污染）。

                                                               非標(biāo)自動化設(shè)備發(fā)展的現(xiàn)狀如何呢?

   非標(biāo)自動化設(shè)備是未來非常重要的一個發(fā)展方向，因為隨著人力成本的提高，許多企業(yè)都開始使用自動化設(shè)備，從而實現(xiàn)成本的節(jié)約，那么就目前自動化設(shè)備的發(fā)展如何呢？

    就目前的行業(yè)狀態(tài)來說，非標(biāo)自動化機械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點。企業(yè)主要面臨的資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機 遇。因此企業(yè)在發(fā)展的時候要實現(xiàn)不斷的產(chǎn)品創(chuàng)新，提高企業(yè)的技術(shù)，做好每一個客戶的服務(wù)和售后工作，為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，wei一可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，因此企業(yè)在未來對非標(biāo)自動化設(shè)備的需求是處于一個增加的狀態(tài)。以倍速鏈輸送線為設(shè)計核心的檢測線，主要用于測試電視機顯示器性能。

    所以說非標(biāo)自動化設(shè)備還需要不斷的發(fā)展，就目前來說還是無法滿足大部分的企業(yè)的需求，因此需要不斷的去完善。

非標(biāo)自動化設(shè)備在那些領(lǐng)域應(yīng)用

     非標(biāo)自動化設(shè)備，同樣也屬于自動化領(lǐng)域，但不同的是其制作不像普標(biāo)設(shè)備制作那么簡單。非標(biāo)自動化設(shè)備是一種根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動化設(shè)備，是按企業(yè)用戶工藝要求量身設(shè)計、定制的自動化機械設(shè)備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大，常用于工業(yè)、電子、yi療、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。通常非標(biāo)設(shè)備廠創(chuàng)業(yè)模式是兩三個股東共同投資，一個股東負(fù)責(zé)銷售，一個股東負(fù)責(zé)技術(shù)，一個股東負(fù)責(zé)售后，并不需要大資本、大企業(yè)的介入。

     隨著勞動力成本的不斷提高如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動化機械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，且其成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，wei一可走的路是追求自動化，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。滾筒輸送機的結(jié)構(gòu)主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。

     盡管非標(biāo)自動化設(shè)備行業(yè)整體呈現(xiàn)一個顯而易見的趨勢，即非標(biāo)自動化設(shè)備市場空間廣闊，甚至某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將可能成為潛力zui大的市場，但目前我國非標(biāo)自動化設(shè)備企業(yè)數(shù)量較多，規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化等缺點決定了各企業(yè)只有把資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)平衡處理好，才有可能生存?！皺C器換人”，對一部分企業(yè)來說，是一種改造的手段、升級的措施。

自動化裝配機的組成是哪些

1、零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)

將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，自動化裝配機隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機構(gòu)，為后續(xù)的機械手的抓取做準(zhǔn)備。

2、抓取-移位-放置機構(gòu)

將由擒縱機構(gòu)定點定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。

3、裝配工作機構(gòu)

自動化裝配機指用來完成裝配工作主動作的機構(gòu)，如將工件壓入、夾合、螺聯(lián)、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。

4、檢測機構(gòu)

用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

5、工件的取出機構(gòu)

用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構(gòu)。

通俗地講，裝配是指將產(chǎn)品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。自動化裝配機由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個零部件而實現(xiàn)的裝配，嚴(yán)格的講，只能稱為人工裝配。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動裝配。介于兩者之間的為半自動裝配。為了防止顯示器與工裝板發(fā)生摩擦磕碰，工裝板的表面又配備了厚厚的泡沫棉。