SMW工法的技術(shù)要求

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保證加固體強(qiáng)度均勻措施（1）壓漿階段時，不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁，則在向下鉆進(jìn)50厘米后再噴漿提升；樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動前仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，保證移位平穩(wěn)、安全。（2）采用“二噴二攪”施工工藝，次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%；嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度；（3）攪拌頭下沉到設(shè)計標(biāo)高后，開啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌約1-2分鐘；（4）控制重復(fù)攪拌提升速度在0.8-1.0米/分以內(nèi)，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?；?）相鄰樁的施工間隔時間不能超過24小時，否則噴漿時要適當(dāng)多噴一些水泥漿，以保證樁間搭接強(qiáng)度；（6）預(yù)攪時，軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。

SMW工法施工工藝

三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，吊放H型鋼。

⑴.H型鋼的加工：H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個中心圓孔，孔徑約8㎝，并在此處型鋼兩面加焊厚≥12㎜的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板尺寸400㎜×300㎜，中心開孔與型鋼上孔對齊。⑥、經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測壓漿泵的流量、泥漿比重、漿液配合比與理論數(shù)據(jù)相比較，使理論數(shù)據(jù)與實(shí)測數(shù)據(jù)相吻合，確保樁體的成樁質(zhì)量。若所需H型鋼長度不夠，須進(jìn)行拼焊，焊縫應(yīng)均為破口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。

⑵.根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（≥Ф12線材），誤差控制在＋5㎝以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。

針對土建施工行業(yè)實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，主要的方法為：爭取在施工中使用能周轉(zhuǎn)的施工材料和采用保證施工材料能重復(fù)使用的施工工藝，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，提高資源利用率，盡量減少采用一次性材料消耗的施工工藝。SMW工法的H型鋼可以重復(fù)使用，一般至少可使用四次以上。SMW工法樁支護(hù)工程山西通順建筑安裝有限公司和您分享關(guān)于SMW工法樁的資訊：SMW工法樁支護(hù)工程攪拌樁制作與常規(guī)攪拌樁比較，要特別注重樁的間距和垂直度。而在地下連續(xù)墻和鉆孔灌注樁作為圍護(hù)的施工工藝中，使用了大量的鋼筋，而不能回收重復(fù)利用，造成了極大鋼鐵資源的消耗。

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smw工法樁施工的控制要點(diǎn)：事中控制

　　(1)樁位檢查，樁位要按設(shè)計尺寸放線，鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，以確保鉆頭不偏離設(shè)計樁位;

　　(2)鉆機(jī)就位檢查鉆機(jī)鉆孔時，必須保證其下部機(jī)箱穩(wěn)定，機(jī)身不晃動，機(jī)架橫平豎直，水平度和垂直度誤差傾角不大于0.5度。若樁機(jī)機(jī)座沒有墊實(shí)或樁機(jī)置放于軟弱地基上，再攪拌過程中就會因鉆機(jī)振動導(dǎo)致樁架逐漸下沉、傾斜。SMW工法樁支護(hù)工程山西通順建筑安裝有限公司和您分享關(guān)于SMW工法樁的資訊：SMW工法樁支護(hù)工程滲漏水處理在整個基坑開挖階段，需組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時進(jìn)行封堵。因此每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個不同方向的垂直度，其偏差不得大于1/400，以保證成樁垂直度;