碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物－莫桑石中。碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。

利用碳化硅具有耐高溫、強度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊、作高溫間接加熱材料、如堅罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等。鋼鐵利用了碳化硅的耐腐蝕、抗熱沖擊耐磨損、導(dǎo)熱好的特點、用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

碳化硅的應(yīng)用成本費較低，添加碳化硅顆粒能夠避免 進行析出滲碳體，提升鐵素體量，降低白口，使生鐵機構(gòu)高密度，明顯提升 生產(chǎn)加工性能并使切削面光滑； 尤其是冶煉中,提升石墨關(guān)鍵,提升 灰鑄鐵的石墨球數(shù),改進灰鐵的石墨形狀這些都十分有利； 歷經(jīng)很多的實驗總結(jié)得到碳化硅在灰口鑄鐵生產(chǎn)制造中早已變成關(guān)鍵的原材料。一般碳化硅做為孕育劑的情況下，碳化硅以碎顆粒狀伴隨著鋼水添加到燒包中，能夠合理的具有厚壁鑄造鐵件的創(chuàng)造解決功效。

碳化硅可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快、降低成本。碳化硅可以將有用的金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產(chǎn)量。碳化硅氧化時產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。隨著各種冶煉技術(shù)的升級，碳化硅的應(yīng)用領(lǐng)域也在逐漸擴大，在各行各業(yè)的作用也越來越多。

碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。