迅速檢查外取熱器管束，查明漏點，立即切除，操作方法如下：

觀察入口上水壓力，發(fā)現(xiàn)壓力低于正常壓力的管束，立即關(guān)閉相應(yīng)管束的入口及出口閥。 當關(guān)閉入出口閥后，壓力下降證明管束已漏，應(yīng)切除此管，當關(guān)閉入、出口閥后，壓力上升時，證明此管不漏，應(yīng)立即打開出入口閥防止憋壓。         現(xiàn)象        外取熱器及再生器稀、密相溫度急驟下降。當流化風量不斷增加至床層完全流化時，由于內(nèi)部藏量無法控制，外取熱器產(chǎn)汽量也無法控制，為大產(chǎn)汽量。

再生壓力迅速升高。 旋風器壓降大幅度增加。 再生密相催化劑濃度增加。

外取熱給水流量不正常的大于蒸汽流量。 汽包水位下降，嚴重時水位無法保持。 蒸汽流量下降。

蒸汽壓力下降。         汽包干鍋，造成外取熱斷水

原因        給水泵故障，造成長時間汽包上水中斷。 動力供水中斷。 水位計指示不正確。 操作員操作失誤。        

處理        立即關(guān)閉外取熱滑閥，切斷熱源。 反應(yīng)崗位降低原料量和重油摻入量，以防超溫。

外取熱器的分類

隨著科技發(fā)展，對于外取熱器的需求不斷增加，依次出現(xiàn)了式、下流式、氣控式等多種形式的外取熱器。隨著重油摻練量的逐漸提高，生焦率不斷上升，進而導致高溫煙氣余熱量加大，又出現(xiàn)了高溫煙氣余熱量加大，又出現(xiàn)了了高溫煙氣取熱技術(shù)、輸送管路式外取熱技術(shù)等多種形式的外取熱技術(shù)。催化裂化裝置重新回到原來的重油加工模式，進料開始摻煉減壓渣油。

琦昌科技可以根據(jù)需求提供不同的定制，我們專業(yè)做外取熱器、提升管反應(yīng)器、主風分布管、汽提段、水封罐等石化設(shè)備。

催化裂化外取熱器訂購熱線的操作有什么注意事項嗎？今天琦昌小編就好好跟您上一課：

（1）適當減少增壓風的用量，只要保證外取熱器能夠正常硫化即可，以減小高氣流攜帶催化劑造成的磨損，同時這對保護增壓風分配器管嘴也是大有好處的；

（2）在正常生產(chǎn)中，定期對外取熱器壁及上部頭蓋做熱檢分析，能夠及時掌握工作狀態(tài)，根據(jù)熱檢溫度分析判斷其內(nèi)部管束運行情況。