溫度控制比較嚴(yán)格：熱處理要求爐溫均勻，避免局部溫度過(guò)高，熱處理爐的溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，被加熱物料斷面上的溫度分布應(yīng)盡可能均勻，溫差不得超過(guò)5～15℃；該井式氣體氮化爐結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固耐用，井式氣體氮化爐節(jié)能效果好、重量輕，可減少大型設(shè)備的運(yùn)輸難度，并可大大縮短在現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的時(shí)間。就控制爐溫而言，電爐比較優(yōu)越；為了達(dá)到準(zhǔn)確控制爐溫的目的，燒嘴布置應(yīng)均衡，以便于分段控制，燒嘴太少，過(guò)于集中，容易出現(xiàn)局部過(guò)熱；同時(shí)，燒嘴或電熱體及爐子結(jié)構(gòu)布置應(yīng)利于爐氣循環(huán)。

今后氣體滲碳淬火的發(fā)展趨勢(shì)是：研究更適于滲碳的鋼種，降低滲碳淬火的畸變，消減CO2排放。今后的發(fā)展路線為：開(kāi)發(fā)排出氣體可再利用的小型氣體滲碳爐和適用多種材料的滲碳爐。1）依照誤差的份額、積分和微分發(fā)生操控效果（PID操控），是過(guò)程操控中應(yīng)用廣泛的一種操控形式。低價(jià)的真空滲碳爐開(kāi)發(fā)會(huì)加速，同時(shí)研發(fā)適用于真空滲碳的鋼種也是重要的課題。并且開(kāi)發(fā)具有低成本、氣氛自動(dòng)化管理、熱處理過(guò)程—質(zhì)量的一元化管理、異常時(shí)自律診斷等功能的真空滲碳設(shè)備將是主要發(fā)展方向。

滲碳爐結(jié)構(gòu):

　　本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成?？刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，水泵開(kāi)關(guān)，真空泵開(kāi)關(guān)，氣體流量計(jì)，正負(fù)壓壓力表，電接點(diǎn)壓力表，閥門(mén)，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。爐襯是由0.6g/cm3高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。爐蓋升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、齒輪泵等部件組成，當(dāng)開(kāi)啟爐蓋 時(shí)，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30-70毫米/秒的速度上升。在升降軸上裝設(shè)有 兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐蓋上升時(shí)，下部行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷滲碳爐控制柜主回路電源，使加熱元件斷電停止 工作，上部行程開(kāi)關(guān)則限制升降軸升起的高度，以防升降抽升起過(guò)高而脫出。