球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負(fù)荷為大,超過45%時隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負(fù)值)。

1. 球磨機每次開機前，需將潤滑脂適量注入電機軸承、小齒輪軸承等，并保證注油處的密封和清潔。

2. 球磨機各個潤滑點的油面高度和潤滑情況至少每4小時檢查一次。

3. 對新的潤滑件，注油運轉(zhuǎn)30天后，應(yīng)將全部油倒出，另換新油。

4. 冬季加油或換油時，應(yīng)預(yù)先將油加熱至25°C左右。另外，冬季停車時間較長，可在將主軸承進(jìn)水口處的三通旋塞轉(zhuǎn)到防水位置，利用虹吸作用或用壓縮空氣，將球面瓦穿水道內(nèi)積水排出，以免凍裂球面瓦或者軸承座。

緊急停磨

磨機運轉(zhuǎn)中，發(fā)生下列異常情況之一時，應(yīng)立即與有關(guān)崗位聯(lián)系，按規(guī)定順序停車，檢查并排除故障。

（1）主軸承的振動超過規(guī)定值時；

（2）主軸瓦溫度超過60℃時；

（3）因冷卻水系統(tǒng)和潤滑裝置故障而收起潤滑油溫度過高時；

（4）各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時；

（5）隔倉板因堵塞而影響生產(chǎn)時；

（6）磨機內(nèi)部零件發(fā)生、脫落時；

（7）減速機、電動機出現(xiàn)異常振動、噪音、溫升時；

（8）出料篩筒發(fā)生嚴(yán)重堵塞而使物料隨一起排出時。