菱形異型管材質(zhì)的處理特征

(一)冷卻中間坯層流

進(jìn)行中間坯層流冷卻工藝，軋后鋼板板型良好，經(jīng)過層流冷卻的表面呈青灰色、致密，表面質(zhì)量得到改善。

(二)增加坯料長度

對頭尾材料實(shí)行加長設(shè)計，在菱形異型管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照合格品材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

(三)改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短，高溫段氧化時間減少，管材表面質(zhì)量得到改善。

如何解決菱形異型管的工藝問題？

菱形異型管的尺寸是比較大的，必須要到鍛造廠去加工鍛造成菱形異型管，然后我們自己回來再冷拔才能完成。而想要鍛造這樣的產(chǎn)品，就必須提供大的303不銹鋼方胚。

根據(jù)圖紙來看，這明顯是一邊厚一邊薄的異型鋼，這種異型鋼從理論上來說用普通磨具就成，但是根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)得出的結(jié)論，普通磨具是肯定不行的。因?yàn)槔沃髸で?，而?dǎo)致兩邊厚薄不一，壓縮比不一樣大，那么會像壓縮比小的一邊扭曲。而如果用合金磨具就不會，這是我們生產(chǎn)當(dāng)中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。

菱形異型管的氧化性

菱形異型管在加熱時抵斥氧化作用的能力，稱為斥氧化性。

菱形異型管的氧化隨溫度升高而加速，如鋼材在鑄造、鍛造、熱處理、焊接等熱那上材料過量損耗，也會形成各種缺陷，為此常采取措施避免菱形異型管作業(yè)時氧化比較嚴(yán)重。氧化不僅造成避免金屬材料發(fā)生氧化。耐熱鋼、高溫合金、欽合金等都具有良好的高溫斥氧化性。

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