湖北豐熱科技有限公司（原武漢離子熱處理研究所），專業(yè)制造輝光離子滲氮爐的高新技術(shù)企業(yè)；是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術(shù)服務(wù)。

離子氮化溫度通常為450~650℃。離子氮化比一般氮化周期短，約15~20小時(shí)，層深可達(dá)0. 5~0.7mm, HV >900。其次，傳動(dòng)皮帶的維護(hù)，傳動(dòng)皮帶維護(hù)工作往往都是調(diào)整螺栓張弛力，使之達(dá)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需求便可。滲劑簡(jiǎn)單無(wú)公害，滲層組織與一般氮化相似但脆性低，硬化層較深，工件變形小，對(duì)氮化鋼、碳鋼、特殊鋼、鑄鐵及非鐵金屬等都可進(jìn)行離子氮化。離子氮化發(fā)展很快

大部分零件，可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮。部分零件也需要用汽1油清洗比較好，但在滲氮前之后加工方法若采用拋光、研磨、磨光等，即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層，致使?jié)B氮后，氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷。此時(shí)宜采用下列二種方法之一去除表面層。爐底中央裝有攪拌風(fēng)扇，加熱時(shí)循環(huán)流動(dòng)的可控氣氛從對(duì)流筒與內(nèi)筒間的環(huán)隙通過(guò)，并從內(nèi)筒取得熱量傳給工件。種方法在滲氮前首先以氣體去油。然后使用氧化鋁1粉將表面作噴砂處理（abrasive cleaning） 。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理（phosphate coating）。

離子氮化處理的度可從350℃開(kāi)始，由于考慮到材質(zhì)及其相關(guān)機(jī)械性質(zhì)的選用處理時(shí)間可由數(shù)分鐘以致于長(zhǎng)時(shí)間的處理，本法與過(guò)去利用熱分解方化學(xué)反應(yīng)而氮化的處理法不同，本法系利用高離子能之故，過(guò)去認(rèn)為難處理的不銹鋼、鈦、鈷等材料也能簡(jiǎn)單的施以優(yōu)0秀的表面硬化處理

所有事項(xiàng)檢查結(jié)束之后要對(duì)下步的軸承選擇黏度小、耐高溫的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。其次，傳動(dòng)皮帶的維護(hù)，傳動(dòng)皮帶維護(hù)工作往往都是調(diào)整螺栓張弛力，使之達(dá)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需求便可；究其原因是因?yàn)槠г陂L(zhǎng)期高溫作用下會(huì)產(chǎn)生蠕變而延伸，因此每月都必須對(duì)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行檢查，避免其打滑等問(wèn)題的出現(xiàn)。為了達(dá)到準(zhǔn)確控制溫度的目的，采用均勻地布置功率小的無(wú)焰燒嘴、平焰燒嘴的辦法，這樣便于分段控制，燒嘴太少，過(guò)于集中，容易出現(xiàn)局部過(guò)熱。后，為了更好的保證密封性、可靠性。對(duì)風(fēng)扇軸與爐體之間需要采用高溫石墨進(jìn)行處理，這對(duì)防治爐膛內(nèi)部的碳元素脫離效果良好。