無(wú)塵車(chē)間的裝修是一個(gè)十分具備專(zhuān)業(yè)性的工作中，它務(wù)必具有很好的潔凈度，有一些地區(qū)還必須具備防火安全防污、隔熱保溫等規(guī)定，因而無(wú)塵車(chē)間在裝修時(shí)必須有對(duì)這一制造行業(yè)具備極高掌握水平的專(zhuān)業(yè)人員，專(zhuān)業(yè)人員還必須對(duì)常用的原材料有十分深層次的掌握，那樣才能夠 保證真實(shí)實(shí)際意義上的“無(wú)塵”。在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)工作中的工作人員務(wù)必要穿清潔的工作服裝，配戴工帽、防護(hù)口罩、無(wú)塵手套等，在進(jìn)到無(wú)塵室內(nèi)空間內(nèi)要換穿清潔鞋，在剛開(kāi)始操作流程中若要去尿尿的你出門(mén)事項(xiàng)時(shí)，在回家后理應(yīng)洗手消毒和消毒1殺菌，工作人員還理應(yīng)常常剪修手指甲。

    10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間潔凈車(chē)間工程清潔規(guī)范 1.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間細(xì)顆粒物可容許數(shù)（每立方），大或相當(dāng)于0.5微米的粒子數(shù)不可超過(guò)3500000個(gè)，大或相當(dāng)于5微米的粒子數(shù)不可超過(guò)20000個(gè)；換風(fēng)應(yīng)維持在10-15次每鐘頭，徹底通氣后清潔時(shí)間不超過(guò)40分鐘；清潔規(guī)范： 2.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間微生物可容許數(shù)，落菌數(shù)不可超過(guò)500個(gè)每立方；沉降菌數(shù)不可超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)液。 3.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間壓力差：同樣潔凈室等級(jí)的凈化車(chē)間壓力差要保持一致，不一樣清潔級(jí)別的可是鄰近凈化車(chē)間中間壓力差要≥5Pa，也有凈化車(chē)間和非凈化車(chē)間中間要≥10Pa； 4.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間對(duì)溫度無(wú)特別要求時(shí)，以衣著潔凈服不造成舒適感為宜，溫度一般操縱在冬天20~22℃；夏天 24~26℃;一般起伏在2℃上下。 5.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間環(huán)境濕度：冬季操縱在30－50％，夏季操縱在50－70％。 6.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間光照強(qiáng)度值：潔凈區(qū)的關(guān)鍵生產(chǎn)制造光照強(qiáng)度值一般≥300Lx;輔助個(gè)人工作室、工作人員清潔和原材料清潔用室、氣閘室、過(guò)道等的光照強(qiáng)度值一般為200~300Lx。 7.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間噪音級(jí)別： 動(dòng)態(tài)性檢測(cè)其噪音級(jí)不可超過(guò)70分貝A。靜態(tài)數(shù)據(jù)檢測(cè)其噪音級(jí)不適合超過(guò)60分貝A。

依據(jù)環(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)不一樣，其相對(duì)的凈化潔凈車(chē)間工程方法不一樣。針對(duì)藥業(yè)生產(chǎn)工藝而言，飄浮顆粒與微生物是凈化的關(guān)鍵目標(biāo)。對(duì)于制藥廠生產(chǎn)工藝全過(guò)程中釋放的揮發(fā)物溶劑的蒸氣或汽體，主 是采用新風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)相互配合使其稀釋液到濃度值下列，以避免發(fā)生事故，一般不另采用凈化。 前兩大類(lèi)氣體凈化方式，在制藥業(yè)工業(yè)生產(chǎn)都將會(huì)采用。為避免其外擴(kuò)散和空氣的污染，粉塵部位常采用部分排風(fēng)對(duì)策。以便排風(fēng)的原材料及避免環(huán)境污染戶(hù)外空氣，一般排風(fēng)要?dú)v經(jīng)作用力地基沉降室、靠向心力或慣性力矩使固氣分離出來(lái)的颶風(fēng)、多管除塵器。有的也要設(shè)定布袋子過(guò)濾裝置或別的形式的過(guò)濾裝置阻留有排風(fēng)中更小的細(xì)顆粒物。在中央空調(diào)送系統(tǒng)以及車(chē)間內(nèi)將按時(shí)采用室內(nèi)甲醛等消毒液蒸熏或噴撒，在非工作中班車(chē)間采用紫外線滅菌燈直射等方法以達(dá) 殺菌的目地這些。