溶劑凈化系統(tǒng)概述

快速溶劑純化系統(tǒng)快速溶劑純化系統(tǒng)是一套操作簡便、安全可靠的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備?；谋∧θ軇┑倪x擇性吸收不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。相對于危險(xiǎn)的加熱蒸餾鈉絲除水方式，有機(jī)1溶劑純化系統(tǒng)可以在安全無憂的情況下，實(shí)時(shí)供應(yīng)高質(zhì)量無水有機(jī)1溶劑，只需投入很低的成本即可有效降 低實(shí)驗(yàn)室災(zāi)害發(fā)生的潛在風(fēng)險(xiǎn)，而且相較于直接購買昂貴的市售無水溶劑，成本極低，且純度更高，也不會(huì)有保存不易的問題。不論從安全、節(jié)能及成本等不同的觀點(diǎn)來考慮，有機(jī)1溶劑純化系統(tǒng)都是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn) 室規(guī)劃管理當(dāng)中不可或缺的一環(huán)，也將是未來的發(fā)展方向。

性能特點(diǎn)可根據(jù)用戶需求同時(shí)處理 1-10 種溶劑純化設(shè)計(jì)，有多種安全保護(hù)措施純化效果優(yōu)異 ，可將水 氧脫除至低 ppm 級五通閥設(shè)計(jì) ，可單手操作 ，簡單易懂外觀設(shè)計(jì)美觀大方純化柱采用外漏式 ，更換非常簡便填料可自行再生 ，使用成本極低溶劑接口備有多種連接方式與溶劑接觸部位全部采用不銹鋼， 可靠耐用。通過雙凈化圓管設(shè)計(jì)可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶選擇,如24/40,14/20,29/32不銹鋼接口。

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巧用酸性溶劑幫助過濾機(jī)除銹

我們經(jīng)常采用的過濾機(jī)除銹法是化學(xué)除銹法，因?yàn)檫^濾機(jī)這種大型的工業(yè)設(shè)備，不像簡單的機(jī)器生銹那么好處理，輔助采用化學(xué)溶劑進(jìn)行處理相對來說比較快捷，清洗的難度也會(huì)降低。

化學(xué)除銹法中包括酸洗和堿洗除銹，其中應(yīng)用較廣泛的是酸洗法，今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質(zhì)的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到除銹的目的。

這些酸性溶劑的種類主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過不斷的實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)鹽酸溶液的除銹能力是較強(qiáng)的；硫酸價(jià)格便宜，適合大規(guī)模的除銹工作。

我們之所以采用酸洗法是因?yàn)橄鄬τ谖锢頇C(jī)械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會(huì)損毀機(jī)器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個(gè)生銹機(jī)器的表面，因此被廣泛應(yīng)用。

另外我們還要注意：清洗過后的過濾機(jī)金屬表面常會(huì)殘留水分或溶劑，應(yīng)盡快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶劑，以免機(jī)器再次生銹，常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用，生成高價(jià)金屬氧化物，實(shí)現(xiàn)深度脫氧。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時(shí)才涂防銹劑，否則會(huì)引起防銹劑分解。

雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會(huì)對機(jī)器造成一定的傷害，因此，平時(shí)細(xì)心的護(hù)理和保養(yǎng)還是十分必要的，遇到過濾機(jī)生銹的情電鍍過濾機(jī)那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子，短期溫度150℃。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。凈化系統(tǒng)自我凈化系統(tǒng)是指對環(huán)境污染物有一定程度自凈消納能力的系統(tǒng)。因此，合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格，它們決定了印品干燥效率。這種地坪漆材料是以環(huán)氧樹脂為成膜物，在施工的時(shí)候要選擇黏度較低、顏色極淺、固化速度適宜的改性脂環(huán)類胺固化劑，因?yàn)檫@樣的地坪涂料才可以使得涂膜表面光澤高、耐水性好、耐化學(xué)品性好、機(jī)械性能高等優(yōu)點(diǎn)。干燥不良，溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī)，勢必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。過濾器具有從存儲(chǔ)罐中接收溶劑的入口和過濾溶劑返回存儲(chǔ)罐所流經(jīng)的出口。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過70%，當(dāng)然也不能過于干燥，否則會(huì)引起靜電問題。

6.基材薄膜對溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹

利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用，生成高價(jià)金屬氧化物，以實(shí)現(xiàn)深度脫氧：

2xM yO2→2MxOy（室溫）

脫氧后的氣體進(jìn)人吸附器中，H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇?，可直接取用?

除氧器、吸附器經(jīng)較長時(shí)間的工作，脫氧和吸附能力會(huì)逐漸下降，當(dāng)除氧器或除水器快要飽和失效時(shí)，就應(yīng)停止使用，并對失效的塔進(jìn)行再生，再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。

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