噴砂:利用高速砂流的沖擊作用

噴砂：利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

1.工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|量更好。

2.鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

3.機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。

4.改善零件的機械性能，機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

5.光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。

噴丸與噴砂的區(qū)別是什么

噴丸與噴砂的區(qū)別 噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質不同,效果也不相同.

噴砂與噴丸對比 噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度.

經過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發(fā)暗表面.

噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加.由于加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時產生的多余能量就會引會工件基體的表面強化. 經過噴砂處理的工件表面也為金屬本色,但是由于表面為球狀面,光線部分被折射掉,故工件加工為亞光效果.

噴砂房的使用本項主要從用戶設備管理部門的角度出發(fā)

噴砂房的使用

本項主要從用戶設備管理部門的角度出發(fā)，提一些管理建議。

1、噴砂房是涉及機械、電氣、照明、PLC、氣動、風機、壓縮空氣、除塵、除濕等專業(yè)的綜合性設備，要求設備管理部門安排專人重點管理。但現(xiàn)實情況是由于噴砂房工作環(huán)境相對其他工種較差，噴砂房近這幾年才逐步普及，專業(yè)管理人才相對缺乏，建議用戶單位加強這方面人才的培養(yǎng)，以便能管好用好噴砂房。

2、由于噴砂作業(yè)的特殊性，勞動強度大、工作環(huán)境相對較差，自己單位的職工一般不愿意從事噴砂工作，所以大部分用戶單位把噴砂工作承包給外來的噴砂隊，而且有的單位外包隊經常更換，這種管理方式導致外包隊只管噴砂，不負責設備的保養(yǎng)和維護，設備損壞嚴重。建議用戶改進外包管理方式，在承包協(xié)議中增加要求設備完好的內容，并且加強設備現(xiàn)場管理和環(huán)境管理。

3、對于噴砂房常用的易損件，設備管理部門應多準備一部分，做到備件充足，能及時更換，避免耽誤生產。

噴丸與拋丸噴丸使用壓縮空氣作動力

噴丸與拋丸

噴丸使用壓縮空氣作動力，由壓縮空氣的高速氣流作用，將鋼丸噴射到工件表面上，對工件表面進行清理或強化的一種工藝。 拋丸一般為高速旋轉的葉輪，將鋼丸高速拋射出去，打到工件表面上，對工件表面進行清理或強化的一種工藝

丸的種類

（1）鑄鋼丸

其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍以上。

（2）鋼絲切丸 其硬度一般為42~52HRC，取決于鋼絲硬度。韌性較好，消耗低。，一般用于拋丸清理，起初有棱角時，清理。

（3）鑄鐵丸

其硬度為58~65HRC，質脆而易于破碎。壽命短，使用不廣泛。主要用于需噴丸強度高的場合。