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發(fā)布時間:2021-08-09 21:56  
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旋轉(zhuǎn)型機封的靜環(huán)防轉(zhuǎn)方法有幾種?
旋轉(zhuǎn)型機封的靜環(huán)安裝在壓蓋中,采用的防轉(zhuǎn)方法有以下幾種。
1)浮動型靜環(huán)。在靜環(huán)尾端設(shè)一開口,防轉(zhuǎn)銷插入此開口,起到靜環(huán)防轉(zhuǎn)作用。該結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,靜環(huán)的浮動性好,得到廣泛的應(yīng)用。按防轉(zhuǎn)銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種(圖48),其中軸向防轉(zhuǎn)銷用的較多。
同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起著潤滑和平衡壓力的作用,同時產(chǎn)生長期的密封效果。機械密封件工作原理如上圖示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時,通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上,防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當(dāng)密封端面磨損時,動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下,沿軸向產(chǎn)生微小移動,達(dá)到一定的補償能力,所以稱補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力,所以稱非補償環(huán)。

造成機械密封件故障的原因大致有4個方面:機械密封件的設(shè)計選型不對;機械密封件質(zhì)量不好;使用或安裝機械密封件的機器本身精度達(dá)不到要求;機器運行操作錯誤。以下是對機械密封件泄露的原因匯總分析。集裝式密封的軸套是怎樣傳動的?
普通機封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機封,而集裝式密封則不同,它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上,再整體向軸上安裝,于是存在一個軸套如何固定在軸上,并傳遞扭矩的問題,同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動方式。緊定螺釘安裝在傳動環(huán)上在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔,將螺釘通過軸套的圓孔,并旋緊在軸上,即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封,靠0形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,一定要保證端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封;C處為動環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用,所以又稱副密封;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。


潤滑采用稀油油浴潤滑。由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備,裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動吸收塔循環(huán)泵。因此,循環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率。泵的水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及過流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運行的效率、可靠性和使用壽命。泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料,葉輪、耐磨板則采用Cr30A材料。泵的水力設(shè)計,借鑒了法國J〃S公司固液兩相流泵的設(shè)計制造技術(shù)。內(nèi)裝式:是指相對于靜止?fàn)顟B(tài)的密封環(huán)的端面面向泵主機工作密封腔的機械密封;6.外裝式:是指處于相對靜止?fàn)顟B(tài)的密封環(huán)的端面背向主機工作腔的機械密封;7.高背壓式:是指補償環(huán)離密封端面的背面處于高壓側(cè)的滑動式機械密封;