伺服驅動器維修時需要注意的問題

伺服驅動器維修時需要注意的問題：

①正確的屏蔽接地處，是在其電路內部的參看電位點上，這個點取決于噪聲源和接收是否一起接地，或者浮空。

②要保證屏蔽層在同一個點接地使得地電流不會流過屏蔽層。

③避免多種銜接大地辦法發(fā)生的地回路很簡單受噪音影響而在不同的參看點上發(fā)生電流。

④在溝通電源與驅動器直流總線之間沒有隔絕的情況下，不能將直流總線的非隔絕端口或非隔絕信號接在地面上，會導致設備損壞及人員損害等情況。

⑤避免伺服驅動器接到外部電源的地，將直接影響到控制器和驅動器的作業(yè)。

⑥溝通的公共電壓并不是對大地的，在直流總線和大地之間可能會有很高的電壓，阻止直接接地。

⑦在伺服系統(tǒng)中，公共地與大地在信號端必須要銜接在一起。

⑧為了堅持指令參看電壓的恒定，要將伺服驅動器的信號地接到控制器的信號地。

伺服驅動器與變頻器的對比

目前，在工業(yè)應用上來說，速度控制和力矩控制的場合要求不是很高的一般用變頻器，在有嚴格位置控制要求的場合中智能用交流伺服驅動器來實現(xiàn)，還有就是伺服的響應速度遠遠大于變頻，有些對速度的精度和響應要求高的場合也有用交流伺服驅動器控制，也就是說，能用變頻控制的運動的場合幾乎都能用交流伺服驅動器取代。

交流伺服驅動器作為現(xiàn)代工業(yè)自動化與運動控制的支撐性技術之一，由于其高速控制精準、調速范圍廣、動態(tài)特性和效率較高，廣泛應用于機床、印刷設備、包裝設備、紡織設備、橡塑設備、電子半導體、風電/太陽能等新能源以及機器人、自動化生產線等領域。

但是，交流伺服驅動器發(fā)展了變頻技術，交流伺服驅動器借鑒并應用了變頻的技術，在直流電機的伺服控制的基礎上通過變頻PWM方式模仿直流電機的控制方式來實現(xiàn)的，也就是說交流伺服電機必然有變頻的這一環(huán)節(jié)。與變頻器一樣，也是將工頻交流電先整流成直流電，然后通過可控制門極的各類晶體管(IGBT，IGCT等)通過載波頻率和PWM調節(jié)逆變?yōu)轭l率可調的交流電，波形類似于正余弦的脈動電。

伺服驅動器維修哪家強

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伺服驅動器模式切換有什么實用性

接觸過這個行業(yè)的人都知道，所有伺服驅動器都有三種基本控制模式：位置控制、速度控制和扭矩控制。這三種基本控制模式，那么伺服驅動器模式切換有什么實用性小編會跟大家詳細了解介紹。

1.位置控制模式通常通過外部輸入脈沖的頻率來確定旋轉速度，通過脈沖的數量來確定旋轉角度。通用定位裝置。如數控機床、印刷機等。

2.速度控制是指電機根據給定的速度指令運行。通常，電機的轉速和旋轉方向由給定模擬量的大小和方向決定。典型應用包括：需要快速響應的連續(xù)速度控制系統(tǒng)。

3.轉矩控制方法是通過輸入外部模擬量或直接分配地址，將電機軸的輸出轉矩設定到外部，適用于對材料應力要求嚴格的卷繞和退繞裝置。

在大多數應用中，我們只使用一種駕駛控制模式。然而，在某些應用中，我們需要在任意兩種駕駛模式之間切換。切換模式可通過RS485通信或終端控制給出。下面簡要介紹在拋光機上切換電動伺服位置模式和扭矩模式的應用實例。

該設備是電熱水壺內壁拋光設備。由于釜內為弧面，必須采用力矩方式對釜內壁進行拋光，通過控制電機的力矩來控制砂光片對釜內壁的拋光力。該設備的技術要求是伺服電機控制機械臂的左右橫向運動，控制機械臂上下運動。機械臂左右橫向運動采用位置控制方式，上下采用位置和力矩切換方式。機械臂的上下控制要求如下：當機械臂下降到釜內指i定位置時，會立即切換到扭矩模式，旋轉機械臂帶動磨砂片打磨釜內。