導(dǎo)致混凝土地面施工和易性不好的原因現(xiàn)象：1、混合料中水泥砂漿填不滿石子間空隙；2、混合料松散不易黏結(jié)；3、混合料在運(yùn)輸澆筑過程中分層離析，表面嚴(yán)重泌水；4、混合料粘聚力大成團(tuán)不易澆筑。

原因分析：1、水灰比選擇不當(dāng)，或在夏季路用商品混凝土從運(yùn)輸車上傾料不暢，施工人員私自加水，造成混合料塌落度過大，混合料在運(yùn)輸或澆筑過程中難以控制其均勻性，出現(xiàn)分層離析。7，也屬于堿性,兩者反應(yīng)之后,殘留的混凝土密封固化劑的高堿性會(huì)對(duì)混凝土地面造成一定腐蝕,所以施工后會(huì)進(jìn)行沖洗。2、水泥用量選用不當(dāng)。當(dāng)水泥用量過少水泥漿量不足包裹沙子時(shí)，混合料黏聚性不夠，表現(xiàn)為松散不易黏結(jié)；當(dāng)水泥漿量富余太多，此時(shí)水灰比沒有調(diào)節(jié)好，混合料黏聚力大，成團(tuán)，不易澆筑。3、水泥品種選擇不當(dāng)，選擇玻璃體含水量大的水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等，造成混合料泌水，致使路面耐磨性差。4、水泥漿量也不足包裹砂子，此時(shí)，混合料同樣黏聚性不夠，松散不黏結(jié)；砂率過小，倘若此時(shí)砂石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，即使水泥用量正常，此時(shí)混合料中總體的水泥砂漿過少，也填不滿石子間的孔隙。5、混合料拌合時(shí)，計(jì)量工作不準(zhǔn)確計(jì)量制度不嚴(yán)格或計(jì)量方法不正確。

提高混凝土密封固化劑地坪的防滑性能：混凝土密封固化劑地坪的外表漂亮、全體成型、外表潤滑，光澤度較高，在施工運(yùn)用中混凝土密封固化劑的高反光機(jī)能可以為運(yùn)用環(huán)境前進(jìn)亮度節(jié)約用電。地面施工混凝土密封固化劑后，能夠讓地面更加密實(shí)，內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不會(huì)有灰塵產(chǎn)生，外部的水以及油污不易滲透的地面內(nèi)部。那么標(biāo)題來了，作為如斯?jié)櫥牡仄浩?，這款地上防滑嗎？運(yùn)用安 全嗎？謎底是必定的，混凝土密封固化劑的優(yōu)異機(jī)能之一便是其滑機(jī)能?；炷撩芊夤袒瘎┑仄航?jīng)過科學(xué)的防滑檢測(cè)。專 業(yè)的沖突系數(shù)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)一般混凝土地上表干性沖突系數(shù)值為71,濕地表值為47.而施工了混凝土密封固化劑的地上表干性沖突系數(shù)值為86,濕地表值為69,不難發(fā)現(xiàn)潤滑平坦無縫的混凝土密封固化劑地坪比看起來粗拙，易起塵的水泥地上更防滑，運(yùn)用更安全。

混凝土密封固化地坪的固化劑作用：一：外觀方面，密封固化劑作用在外觀方面體現(xiàn)在地面的硬化速度變快，而且能夠防塵，另外耐磨效果有很大加強(qiáng)，同時(shí)防止潮濕、不必?fù)?dān)心滲漏、容易清潔打理?；炷撩芊夤袒瘎┑仄菏┕ぃ河行旅叩仄河泻喴准雍裥偷仄海瑢?shí)際上實(shí)際需看哪一種，下邊人們而言一下新水泥地面，新水泥地面保養(yǎng)半個(gè)月/水磨石地面保養(yǎng)7-10天，清除掉混凝土地面上的廢棄物（比如混凝土渣、漆料塊、廢棄物、塵土等）。針對(duì)一些特定密封固化劑而言，甚至還具備抗化學(xué)品腐蝕的作用。針對(duì)地下停車場、工廠車間這樣的場所而言，密封固化劑作用下給這些場所的維護(hù)帶來了很多便利。二：實(shí)用性角度，其實(shí)對(duì)于密封固化劑作用的詮釋就是實(shí)用性強(qiáng)，因?yàn)槊芊夤袒瘎┑氖褂?，地面的保養(yǎng)費(fèi)用有很大程度的降低，對(duì)于地面無需打蠟，而且對(duì)于清潔人員的安排和費(fèi)用也是相對(duì)低廉的，且使用了密封固化劑所營造的氛圍是無毒，沒污染的，這對(duì)于使用者來說非常健康、安全，另外密封固化劑的滲透性強(qiáng)，相比其他方式對(duì)于地面的保護(hù)程度是一種長久的保護(hù)，不會(huì)出現(xiàn)脫皮等情況。