厚壁無(wú)縫管的特點(diǎn)

其一、厚壁無(wú)縫管的壁厚越厚，厚壁無(wú)縫管就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，厚壁無(wú)縫管的加工成本就會(huì)大幅度的上升；

其次、厚壁無(wú)縫管的工藝決定它的局限性能，一般厚壁無(wú)縫管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；

其三、厚壁無(wú)縫管的檢測(cè)必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

厚壁無(wú)縫管的清洗步驟

1、厚壁無(wú)縫管的清洗

利用溶劑、乳劑清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復(fù)合管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

2、厚壁無(wú)縫管的工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度

3、厚壁無(wú)縫管的酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復(fù)合管防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

厚壁無(wú)縫管與碳鋼無(wú)縫管之間的差異

厚壁無(wú)縫管的設(shè)計(jì)規(guī)則不能用于碳鋼是因?yàn)楹癖跓o(wú)縫管與碳鋼之間有著3個(gè)根本的區(qū)別：

其一、冷加工時(shí)產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時(shí)具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增多的強(qiáng)度，不過(guò)如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計(jì)這種增加時(shí)，強(qiáng)度增多可以在一定程度上提高安全系數(shù)。

其二、應(yīng)力/應(yīng)變曲線形狀不同，的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50%，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。

其三、沒(méi)有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來(lái)表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。