信誠塑業(yè)歡迎您，信誠吹塑包裝桶分為閉口桶，開口桶， 方桶，圓桶，水嘴桶，包箍法蘭桶幾大系列，按照灌裝產品的不同又分為T類(特殊用途，指危險化學品包裝)，S類(食品包裝)，H類(普通化工產品包裝)。產品規(guī)格多樣桶體細膩光滑，壁厚均勻，邊，造型美觀大方160升化工塑料桶塑料桶產品特點:

1.堆碼性能好，節(jié)省存儲空間

2.抗跌落性能優(yōu)異，桶蓋與桶體配合緊密，運輸

3.卸料方便，容易清洗，重復使用，節(jié)約成本

4.開啟，閉合輕便靈活

160升化工塑料桶塑料桶產品描述：

1.桶體：擠出吹塑成型，HDPE材質，藍色

2.桶蓋：采用HDPE原料，天然橡膠密封材質

3.透氣裝置：天然橡膠材質，氣塞形式

4.拉緊環(huán)：銀灰色鍍鋅鋼板制成，采用紅色聚乙烯材質的保險插片鎖緊方式，保證運輸安全

160升化工塑料桶200L單環(huán)，雙環(huán)，皮重從8公斤至10.5公斤各式各樣，各種系列，我公司生產的塑料桶以HDPE為原料，設計生產出來的產品堅固，耐磨，抗摔打，耐腐蝕，可用于食品，，化工等領域，我公司為二級危險品包裝生產企業(yè)，可開具出口商檢單。公司年生產新200L塑料桶已由25萬發(fā)展到100多萬只，可以為各地客商，企業(yè)提供便捷，，穩(wěn)定，安全的包裝服務。

160升化工塑料桶塑料桶大家都知道，主要是用來盛放各種液體，方便運輸?shù)囊环N產品，為什么大家都使用它盛放液體呢？這是因為它的材質所決定的。

  160升化工塑料桶塑料桶對氧、二氧化碳、氮氣以及的阻隔性能方面，可相差數(shù)十倍乃至數(shù)百倍之多，因此能僅從塑料容器的外觀來判斷其適應性，而要把握塑料容器的基本特點，否則往往會因塑料容器的選用不當而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時，一定要充分了解塑料的有關性能塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同

160升化工塑料桶塑料桶大家都知道，主要是用來盛放各種液體，方便運輸?shù)囊环N產品，為什么大家都使用它盛放液體呢？這是因為它的材質所決定的。

  160升化工塑料桶塑料桶對氧、二氧化碳、氮氣以及的阻隔性能方面，可相差數(shù)十倍乃至數(shù)百倍之多，因此能僅從塑料容器的外觀來判斷其適應性，而要把握塑料容器的基本特點，否則往往會因塑料容器的選用不當而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時，一定要充分了解塑料的有關性能塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同，煙臺20升塑料桶，往往會對制品的性能、成本帶來很大的影響。

  因此在選擇塑料包裝容器時，如果對各種成型方法有一個概略的了解，是相當有利的。160升化工塑料桶塑料包裝容器常用的各種塑料的特性，對于正確選用塑料包裝容器更是十分重要。

塑料桶160升化工塑料桶作為日常生活中的常用物品被眾人所熟知，由于160升化工塑料桶塑料桶大多用來存放液體，所以對于使用塑料桶的企業(yè)來說，20升塑料桶堆碼桶，160升化工塑料桶塑料桶的耐磨性不僅關系到它的使用壽命，更是為了避免物品在塑料桶磨損的情況下發(fā)生泄漏，特別是對于有些化工行業(yè)來說，液體的泄漏甚至會引起液體的氣化，從而使氣化后的物體空氣中飄散帶來惡劣的影響。所以保證塑料桶的安全使用同樣具備重要意義。

  近幾年，由于塑料桶行業(yè)不斷發(fā)展，160升化工塑料桶其生產已經(jīng)獲得了各個行業(yè)的認可，160升化工塑料桶塑料桶強度好，耐沖擊，耐腐蝕，可折疊，運輸方便等特點。適用于各種液體、調味品、酒類和精細化工品的包裝等。

  同時160升化工塑料桶塑料桶的外壁具有良好的耐刮性能和耐磨性，能保證其使用壽命，不管是油、水、飲料等都可以使用塑料桶進行包裝

三、塑料桶生產工藝

注－吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成，而注塑型坯又是整個消費過程的關鍵。

（ 1 ）注塑型坯的工藝控制。

① 注塑溫度　注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚等，注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物，如聚、聚，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚的注射溫度為 140℃ ～ 240℃ ，聚乙烯為 150℃ ～ 280℃ ，聚為 205℃ ～ 285℃ ，聚為 160℃ ～ 190℃ 。注射模具溫度普通為 40℃ ～ 80℃ 。

② 注射壓力　普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。在保證產質量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚的注射壓力為 58.8 ～ 107.9MPa ，聚乙烯為 58.8 ～ 98.06MPa ，聚為 54.9 ～ 98.06MPa ，聚為 78.4 ～ 127.5MPa 。

（ 2 ）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。