20Cr厚壁無(wú)縫管熱處理的那些事

20Cr厚壁無(wú)縫管熱處理指20Cr厚壁無(wú)縫管在后一個(gè)冷變形道次(成品道次)結(jié)束后進(jìn)仃的熱處理。成品熱處理除了消除加工硬化和殘余應(yīng)力外，還應(yīng)該使鋼管獲得所需要的性能。成品熱處理的方法根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求和品種規(guī)格來(lái)選擇。有些20Cr厚壁無(wú)縫管產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定了熱處理方法;有些產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定了20Cr厚壁無(wú)縫管應(yīng)達(dá)到的性能要求。

一般，低碳鋼20Cr厚壁無(wú)縫管的成品熱處理多采用完全退火或?；?中碳和高碳鋼20Cr厚壁無(wú)縫管多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼采用調(diào)質(zhì)處理:鉻不銹鋼20Cr厚壁無(wú)縫管常采用淬火或淬火加回火;而鉻鎳奧氏體型不銹鋼20Cr厚壁無(wú)縫管則采用固溶處理。

20Cr厚壁無(wú)縫管出現(xiàn)內(nèi)割傷的原因

20Cr厚壁無(wú)縫管出現(xiàn)內(nèi)割傷是由頂頭設(shè)計(jì)不合理及連接頂頭的連接桿上有尖棱的凸起，或焊有金屬點(diǎn)等物，而把毛管內(nèi)表面刮傷造成的。頂頭設(shè)計(jì)不合理，如反錐部分圓角太小和邊緣尖銳，也會(huì)刮傷毛管內(nèi)表面。如果使用的頂頭展軋段錐角和軋輥出口錐錐角不符以及頂頭質(zhì)量不好或頂頭表面有缺陷，也會(huì)導(dǎo)致內(nèi)表面刮傷。軋機(jī)調(diào)整不正確會(huì)加劇這種缺陷的產(chǎn)生，這種缺陷為螺旋形。

內(nèi)割傷有時(shí)也在均整機(jī)上出現(xiàn)，形成原因相同。

輕微圓滑的內(nèi)刮傷可以通過(guò)以后的變形而消除（如軋管、冷拔）；嚴(yán)重的有時(shí)不能消除，而殘留在成品20Cr厚壁無(wú)縫管上造成廢品。

20Cr厚壁無(wú)縫管的噴射除銹

噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用（role）下對(duì)20Cr厚壁無(wú)縫管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且20Cr厚壁無(wú)縫管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下，還能達(dá)到所需要的 均勻粗糙度。20Cr厚壁無(wú)縫管用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。是20Cr厚壁無(wú)縫管的一種。制造方法與20Cr厚壁無(wú)縫管相同，但對(duì)制造20Cr厚壁無(wú)縫管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大20Cr厚壁無(wú)縫管表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與20Cr厚壁無(wú)縫管表面的 機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于20Cr厚壁無(wú)縫管內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于20Cr厚壁無(wú)縫管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。