在使用撕碎機刀片的時候需要注意保持物料的平整性。在撕碎機進行工作的時候要能保證物料的平整性，也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時候具有一定好的作業(yè)效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機磨損的情況下也能蕞大限度的進行提高撕碎機的相關(guān)工作效率。

在使用撕碎機刀片的時候要能充分考慮物料的相關(guān)特性。這種刀片的時候是屬于冷作模具鋼，因此這種鋼材并不是無堅不摧，這種刀片只能適合撕碎一些較為柔軟的材質(zhì)，不然的話就會造成對道具造成的極大傷害。

塑料粉碎機刀片究竟是用什么做的呢？其實即便是對塑料進行破碎也并不是一件容易的事情，可能在很多人的頭腦當中塑料是一種比較容易脆的東西，輕輕用手一捏就會把塑料捏壞，所以這些人認為普通的刀片都可以很好的分解和處理塑料材料。其實塑料的種類極其的復(fù)雜，有一些塑料相對來說脆性就非常的高，所以用普通的刀片就可以很容易切得粉碎，還有一些特殊材料的塑料是非常堅硬的，用普通的刀片不容易把這些塑料切割碎，所以就要使用到硬度更高的材料的刀片才可以。




硬質(zhì)合金刀片與鋼的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，如果焊接工藝不當，會造成虛焊或應(yīng)力過大，在使用過程中刀片會出現(xiàn)脫落或開裂現(xiàn)象，嚴重的會出現(xiàn)焊不上或焊接后刀片直接拉裂，影響刀具的使用壽命。因此，焊接工藝對刀片的使用壽命至關(guān)重要。硬質(zhì)合金刀片的焊接蕞常用的主要有高頻焊和氧焊兩種工藝。高頻焊因為溫度易于控制、加熱均勻、校率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定逐漸成為刀片蕞主要的焊接方式。