耐磨襯板的種類(lèi)

　　我們目前根據(jù)材質(zhì)的不同主要將耐磨襯板分為了四大類(lèi)，分別是陶瓷襯板、合金襯板、橡膠襯板以及耐磨復(fù)合襯板。

合金襯板則是以合金鑄鐵為主要材料，再結(jié)合淬火歷練的鋼化表面而形成的一種超堅(jiān)韌的襯板。至于橡膠襯板，則更能利用好自身的彈性緩沖和耐腐蝕性做好保護(hù)工作，它主要通過(guò)高壓硫化技術(shù)形成。而耐磨復(fù)合襯板則是結(jié)合了陶瓷襯板和合金襯板優(yōu)勢(shì)的一種襯板。

      本公司主要主要生產(chǎn)破碎機(jī)襯板、球磨機(jī)襯板、礦山機(jī)械襯板等，材質(zhì)為高鉻鑄鐵、高錳鋼。歡迎前來(lái)訂購(gòu)！

襯板的分類(lèi)

磨機(jī)襯板一般按其使用部位分為：筒體襯板、磨頭襯板、隔倉(cāng)板、出磨篦板、人孔襯板及特殊襯板五類(lèi)。特殊襯板指具有特殊功能作用的構(gòu)件如擋料圈、環(huán)等，盡管它早已不是傳統(tǒng)意義上的防護(hù)性部件，但習(xí)慣上我們還是將其稱(chēng)之為襯板，而劃入特殊襯板一類(lèi)。

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態(tài)

組織：索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．熱處理態(tài)

經(jīng)過(guò)“正火空冷 回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。

稀土合金耐磨襯板化學(xué)成分設(shè)計(jì)

碳依據(jù)球磨機(jī)襯板的磨損機(jī)理'從兼顧耐磨性和安全出發(fā),新材質(zhì)襯板的含碳量定為0.40%-0/6%.在球磨機(jī)直徑較大時(shí)襯板的含碳量取下限，中小球磨機(jī)襯板含碳量取上限。

鉻是形成碳化物的元素'同時(shí)也能與鐵形成固溶體'強(qiáng)化基體'提高強(qiáng)度和硬度而不降低韌性。鉻在回火時(shí)能阻止或減緩碳化物的析出與積聚'使碳化物保持較大的分散度'亦有利于強(qiáng)度和硬度的提高9鉻還有于提高鋼的回火穩(wěn)定性'并由于二次碳化物的析出和殘余奧氏體的分解而有二次硬化現(xiàn)象，因而'在有一定溫度的水泥球磨機(jī)襯板中加入一定的鉻，可以保持其高強(qiáng)度和高硬度但鉻含量過(guò)高'易形成柱狀晶和枝晶偏析'增大白點(diǎn)傾向性'使工藝性能變差'同使成本增加，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)'考慮到上述諸因素。

鉻含量確定為2%-4%較合適。