模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。塑料內(nèi)托是使用PEPP等熱塑性塑料，加上一些改善性能的添加劑，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

植絨吸塑托盤中已導電級別為高等級，不受外界因素和年限的影響下可達到長期防靜電效果，選材上我們選用PP材質(zhì)為主要制作材料，其中PET透明也可達到此項標準，但起訂量要求比較高，這樣高的一個門檻可以說是有的廠商比較難以實現(xiàn)。植絨吸塑托盤大多采用吸塑工藝，環(huán)保且性價比較高，大多應用于大型超市蔬果類的分裝?？轨o電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。選材以PET透明、PS及PP材質(zhì)制作而成。

在每個塑料吸塑盒的底部都有一個數(shù)字，如果這個數(shù)字在05或以上就說明可以循環(huán)再用，數(shù)字愈大則愈安全。數(shù)字小于05或者說沒有數(shù)字，就不允許再利用或加熱使用，因為其會釋放出有毒的化學物質(zhì)，會致癌。如果能夠選擇專業(yè)正規(guī)的生產(chǎn)廠家來進行生產(chǎn)，就可以保證可靠性增強，在這些使用的過程中可以發(fā)揮出更長久的使用壽命，而且能夠更大程度的減少對物料的損害，重要的就是能夠發(fā)揮出很強的運輸性能，整體的成本得到合理的控制。所以在使用塑料吸塑盒產(chǎn)品時一定要注意觀察一下上面的這些數(shù)字。

塑料吸塑盒的加工技術(shù)是吸塑工藝，在出廠前必須嚴格檢測：主要是檢測吸塑的質(zhì)量，包括原材料、制作工藝、模具、設備等等，這每一個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的質(zhì)量都有影響，所以在制作的時候應該注重每一個階段，注意每一個細節(jié)，保證每一個產(chǎn)品都是質(zhì)量過關(guān)的，如果不進行檢測這個環(huán)節(jié)，是對工廠不負責的表現(xiàn)，更是對消費者不負責的表現(xiàn)。產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒。