剎車(chē)片簡(jiǎn)介

　　剎車(chē)片也叫剎車(chē)皮。在汽車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)中，剎車(chē)片是關(guān)鍵的安全零件，所有剎車(chē)效果的好壞都是剎車(chē)片起決定性作用，所以說(shuō)好的剎車(chē)片是人和汽車(chē)的保護(hù)神。

　　剎車(chē)片（brake lining）一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成，鋼板要經(jīng)過(guò)涂裝來(lái)防銹，涂裝過(guò)程用SMT-4爐溫跟蹤儀來(lái)檢測(cè)涂裝過(guò)程的溫度分布來(lái)保證質(zhì)量。其中隔熱層是由不傳熱的材料組成，目的是隔熱。摩擦塊由摩擦材料、粘合劑組成，剎車(chē)時(shí)被擠壓在剎車(chē)盤(pán)或剎車(chē)鼓上產(chǎn)生摩擦，從而達(dá)到車(chē)輛減速剎車(chē)的目的。由于摩擦作用，摩擦塊會(huì)逐漸被磨損，一般來(lái)講成本越低的剎車(chē)片磨損得越快。燒蝕機(jī)設(shè)備在吸收了日韓先進(jìn)的技術(shù)后進(jìn)行改進(jìn)，提升了設(shè)備在使用過(guò)程的穩(wěn)定性以及連貫性，降低不必要的讓費(fèi)以及不良品的產(chǎn)生。

剎車(chē)片的生產(chǎn)過(guò)程

擦材料的生產(chǎn)過(guò)程主要分為配方篩選和批量生產(chǎn)兩個(gè)階段。接到訂單并明確了產(chǎn)品性能要求后，首先要選擇適用的配方，對(duì)現(xiàn)有配方進(jìn)行調(diào)整或研制新配方。經(jīng)過(guò)測(cè)試證明能滿足用戶要求后，投入批量生產(chǎn)。摩擦材料生產(chǎn)過(guò)程的主要環(huán)節(jié)包括：

1、材料檢驗(yàn)：對(duì)擬采用的原料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，并針對(duì)其物理化學(xué)指標(biāo)特性對(duì)在配方中的比例進(jìn)行必要的調(diào)整。

2、  配料：按配方確定的比例對(duì)原料進(jìn)行計(jì)量。目前常用的有人工計(jì)量和計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量?jī)煞N方式，后者先進(jìn)可靠。

3、  混料：將配好的原料進(jìn)行混合?；炝峡煞譃闈穹ɑ炝?，半干法混料。常用的混料機(jī)有三軸螺旋式，二軸式，犁耙式等，以犁耙式為常用。

4、  壓制成形：分為一步成形法和二步成形法。一步成形法就是將料裝入模具，直接熱壓成形；二步法則先將原料預(yù)壓成毛坯，再裝入熱壓模熱壓定形。

5、  熱處理：為了節(jié)省熱壓時(shí)間，提高熱壓機(jī)工作效率，熱壓成形后摩擦材料中的樹(shù)脂等有機(jī)組分的化學(xué)效應(yīng)并不完全充分，所以要進(jìn)一步在一定的溫度先完成熱處理過(guò)程。常用的設(shè)備是能夠編程控穩(wěn)的熱處理箱。

6、  外形加工：對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行必要的修整加工，如磨表面，倒角，噴漆，裝附件，印商標(biāo)，包裝等。

橡膠剎車(chē)片成型機(jī)

產(chǎn)品品質(zhì)：

用固體食品膠和淀粉要做成和白色陶瓷產(chǎn)品一樣潔白光澤、強(qiáng)度高的出口產(chǎn)品可用玉米、紅薯、馬鈴薯、大米、淀粉等。若產(chǎn)品做成厚一點(diǎn)則摔不破，可反復(fù)使用?？芍苯釉诩訜岢尚蜋C(jī)上貼花、印花色彩鮮艷光亮?？缮a(chǎn)淀粉仿瓷餐具，還可生產(chǎn)使用幾百次的各種仿瓷餐具，成本比現(xiàn)有仿陶餐具低，出口量大，可生產(chǎn)幾百種產(chǎn)品。用單柱直立的布置形式，機(jī)器的各組成部件均裝于機(jī)身之內(nèi)，外形整齊美觀。