由于高溫效應而產生的機械密封失效

由于高溫效應而產生的機械密封失效：a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，都會導致環(huán)面出現徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化，當有粘結劑時，會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；

汽輪機組輔機采用的機械密封具有幾個特點

汽輪機組輔機采用的機械密封具有幾個特點：壓力較大、溫度較高、汽蝕嚴重、腐蝕較為嚴重。所以常用的機械密封機構一般為平衡型，高速泵采用靜止型的，基礎框架常采用304、316或316L，摩擦副材質采用TC/TC或SIC/SIC，硬對硬配對。凝結水泵和鍋爐給水泵的機械密封彈簧采用哈氏合金，輔助密封圈采用氟醚橡膠或硅橡膠。集裝式的比較容易安裝，對人為的安裝誤差降到。

安裝時機械密封件的密封面要有一定的比壓(0.4～0.6 MPa)，從而達到密封的目的，兩端面的緊密程度可通過彈簧調節(jié)。為了保證一定的比壓，要求泵軸的軸向竄動量≤0.5 mm。泵軸的繞度不能過大，過大會造成機械密封件的2個密封端面之間受力不均勻，液態(tài)膜無法形成，喪失密封作用。由于振動會對泵的機械密封件產生破壞作用，故要對泵座采取適當的減震措施。

泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很?。ㄖ挥袔缀撩祝┧灾亓枯p，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。

靜密封工作壓力可達100MPa以上，動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質的使用要求。因此在泵的設計中得到越來越廣泛的應用。

O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應力。從而起到密封作用。