反應(yīng)釜氧含量分析儀

反應(yīng)釜氧含量分析儀分析判斷為什么燃燒煙氣中的氧含量不能超過6%？

過量空氣系數(shù)取決于燃料類型、燃燒裝置和燃燒條件。燃用煙煤的鏈條鍋爐，爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)一般為1.3～1.4，即煙氣含氧量控制在5%～6%。由于各種原因，在實際生產(chǎn)中很難將煙氣中的含氧量控制在6%以下。燃用煙煤和煤所需的爐膛過?？諝庀禂?shù)一般在1.5左右，即將煙氣中的氧含量控制在6%～8%之間作為鏈條鍋爐的經(jīng)濟運行指標(biāo)，既可以減少煙氣的熱損失，提高鍋爐的熱效率，又可以提高鍋爐的熱效率為了保護和改善區(qū)域空氣質(zhì)量，必須有效控制鍋爐排放的大氣污染物。但考慮到煙道及輔助設(shè)備的漏風(fēng)，煙道尾部的含氧量會有不同程度的增加。煙氣含氧量不超過10.5%，即過量空氣系數(shù)不超過2.0。如果考慮試驗不當(dāng)造成漏風(fēng)量增加，煙氣含氧量不易超過12%。煙氣中氧含量的微小變化對排放濃度的換算值影響很大。

離心機氧含量分析儀的使用

離心機氧含量分析儀的使用煙氣含氧量在線監(jiān)測技術(shù)主要有氧化鋯分析器（插入式及抽取式）、順磁式氧分析器及燃料電池式氧分析器等，激光光譜法也可以用于特殊情況下的氧含量測試，如用于石油化工FCC的煙氣氧含量的測量。

燃煤鍋爐煙氣在線監(jiān)測在650℃，大多采用插入式氧化鋯分析器直接測量。如果在鍋爐燃燒的高溫段（750℃以上）監(jiān)測氧含量，則需要采用高溫型氧化鋯氧分析儀，或采用抽吸式氧化鋯氧分析儀，通過取樣探頭將高溫?zé)煔獬槿〕龊筮M行測量；也可采用燃料電池式或順磁式氧分析器分析氧含量，抽取式CEMS中，對煙氣含量監(jiān)測通常采用直插式氧化鋯氧分析器測量氧，也可以在多組分分析器中增加電化學(xué)測氧模塊測量氧。

?氧含量分析儀在使用中可能會遇到的問題

氧含量分析儀在使用中可能會遇到的問題：

如燃料電池式分析儀，不同的主背景氣（與背景氣的摩爾質(zhì)量有關(guān)），會影響分析結(jié)果。并且少量的氫氣也會對分析結(jié)果產(chǎn)生較大的影響。對于樣氣中含有微量酸性氣體的情況，只有特殊型式的赫茲電池式氧分析儀（由美國△F公司生產(chǎn)）才能排除于擾，防止傳感器，給出正確分析數(shù)據(jù)。其他燃料電池式氧分析儀均不能用于酸性氣體分析。

管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指<0．1×10-4％)則必須用拋光過的不銹鋼管。

干擾雜質(zhì)主要指除背景氣和待測組分外存在的少量未知雜質(zhì)，如燃料電池式微氧儀對酸性、氧化性氣體敏感，如果氣體中含有酸性氣體成分，如CO2，H2S，HCl，HCN等，則燃料池傳感器易失效。而微量的還原性氣體對氧化鋯式微氧儀的分析結(jié)果產(chǎn)生影響，近又發(fā)現(xiàn)微量的N2O對氧化鋯式微量氧分析儀產(chǎn)生影響，所以在檢測時要充分考慮到雜質(zhì)的存在，選擇恰當(dāng)?shù)姆治鰞x，才能得到準(zhǔn)確的結(jié)果。

氧含量分析儀工作原理：為了更好地補償由于環(huán)境溫度變化、電源電壓波動、檢測器傾斜等因素給測量帶來的影響，外對流式檢測器一般都采用雙電橋結(jié)構(gòu)。外熱磁對流式氧分析儀檢測過程：分析儀采用外對流檢測器和直流雙電橋補償測量系統(tǒng)。工作電橋和參比電橋在結(jié)構(gòu)與性能上完全對稱。

參比電橋由r1、r2、r3、r4組成，其中，r3、r4為兩只固定的錳銅電阻，r1、r2為敏感元件。r1處于磁場中，r2沒有磁場。工作時，空氣進入?yún)⒈葰馐?、2，從r1、r2周圍流過。由于空氣中的含氧量為一定值(20.9%)，而熱磁對流在電橋的輸出端ab間產(chǎn)生一定值電勢uab。

測量電橋由r5、r6、r7、r8組成，其中，r7、r8為兩只固定的錳銅電阻，r5、r6為敏感元件。r6處于磁場中，r5沒有磁場。工作時，被分析混合氣體進入測量氣室3、4，從r5、r6周圍流過。由于熱磁對流的結(jié)果，使電橋輸出端cd間產(chǎn)生電勢ucd。ucd的大小與熱磁對流的強弱有關(guān)，亦即ucd的大小隨著被分析混合氣體中的氧含量(氧濃度)而變化。