精密沖床的模具應該怎么進行保養(yǎng)

（1）精密沖床模具的直徑應在加工板厚的2倍以上，且直徑盡量大一些，一般直徑應大于3MM，否則易折斷，影響模具壽命。

（2）成型模具的成型總高度不大于8MM，常用的百葉窗的長度不大于75MM，拉凸臺直徑應不大于65MM。

（3）精密沖床平時不常用的模具應定期進行防銹工作和涂油。

（4）下模的間隙是根據(jù)加工的板厚確定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否則會加劇磨損甚至打碎模具。

工作臺面采用萬向球工作臺面，送料平穩(wěn)無阻力，不會劃傷板材。啟動離合沖床，焊接機身，性能穩(wěn)定。送料機身超寬導軌間距，運行平穩(wěn)，保證送料精度。轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊，設(shè)計簡潔，構(gòu)思精巧，上下模盤一次鎖緊定位以保證同軸度，通過旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。主要傳動部件及電器均為進口配置。稀油自動循環(huán)潤滑，減少各運動副的摩擦。4、變頻器與電機同功率適配使用，無需放大變頻器的容量提高氣動沖床工作效率，提高模具的使用壽命，滿足生產(chǎn)需要。

導正銷導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導板模導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。（參閱“模架”）。沖模沖模是裝在壓力機上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。沖床固定板選擇標準，對于高速精密沖床來講沖床固定板是每一天機床比不可少的配件，高速精密沖床固定板是固定凸模的板狀零件。