滾齒機有哪些特點？

1.滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。

（2）產(chǎn)生運動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。 伺服電機按照控制指令運動，以嚴格確保滾刀和工件同步。

2.滾齒機的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運動控制卡驅(qū)動各軸電機，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上軟，硬件的優(yōu)勢，豐富了開發(fā)環(huán)境。硬件電路由外圍設(shè)備，信號轉(zhuǎn)換電路和輔助電路組成，形成一個完整的簡單CNC系統(tǒng)，完成一系列功能，例如程序輸入和處理，顯示和電機驅(qū)動。

特征：

1.適用于圓柱斜齒輪和蝸輪的批量，小批量和單件生產(chǎn)。 還可以對具有一定參數(shù)范圍的華建軸進行滾切；

2.調(diào)整方便，具有自動停車機構(gòu)；

3.齒輪加工機床廣泛使用可靠的安全裝置和高速滾齒機。 滾齒機可以切割直圓柱齒輪和斜圓柱齒輪，以及蝸輪和鏈輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒形和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機。 當使用專用滾刀時，該機床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。

數(shù)控滾齒機的調(diào)節(jié)流程：手動式軸向進給，當端銑刀觸碰到產(chǎn)品工件的直徑時（容許把握住0.1以便捷觀查），這時的位置是合理進給位置的起始點，并在這個基礎(chǔ)上開展初次刀具半徑補償 依照下列公式計算開展：當α=（17.5o?22.5o）時，進給量為：L = Mn×2，在進行一個加工行程安排后，測量齒厚（常態(tài)化）， 需要的誤差ΔSn×1.5為加工進給量，直至加工出達標的齒厚已經(jīng)的數(shù)控刀片總數(shù)，隨后數(shù)控刀片位置為后加工位置。 鏈輪鏈條的進給量是以齒深剛開始的1mm減掉恰好立即激光切割的1mm。 當能夠測試加工位置的輪齒時，將在測試后測試進給，直至明確后規(guī)格。

數(shù)控滾齒機的調(diào)節(jié)流程：滾刀的應(yīng)用：滾刀側(cè)齒的齒型不詳細，因而在加工過程中不允許應(yīng)用。 在生產(chǎn)加工剛開始時，滾刀需從除側(cè)齒以外的個齒剛開始，隨后慢慢挪到另一端。 ，直至另一側(cè)齒。 當商品的牙表面被咬到時，應(yīng)在繃緊刀子時立即挪動刀子，以防導致比較嚴重批號的不合格產(chǎn)品。在加工過程中，應(yīng)隨時隨地留意設(shè)備的運行情況，應(yīng)立即查驗商品，并立即改正難題。