小導(dǎo)管注漿加固土體技術(shù)：

1.小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道超前支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿孔后易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。

2.小導(dǎo)管注漿支護(hù)。小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長(zhǎng)度，鋼管沿隧道縱向的搭接長(zhǎng)度一般不小于lm。

3，采用小導(dǎo)管加固時(shí)，為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。

4.小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。

在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

在導(dǎo)管運(yùn)用前，有必要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀查看、對(duì)接查看和壓水實(shí)驗(yàn)。

①外觀查看：查看導(dǎo)管有無變形、坑凹、曲折，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)查看其內(nèi)壁是不是滑潤(rùn)，關(guān)于新導(dǎo)管應(yīng)查看其內(nèi)壁是不是潤(rùn)滑及有無焊渣，關(guān)于舊導(dǎo)管應(yīng)查看其內(nèi)壁是不是有混凝土粘附固結(jié)。

②對(duì)接查看：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)堅(jiān)持杰出。銜接后應(yīng)平直，同心度要好。

③壓水實(shí)驗(yàn)：在銜接后導(dǎo)管內(nèi)先加70%的清水，然后一端密封，另一端經(jīng)過空壓機(jī)加壓到0.5~0.6MPa，堅(jiān)持壓力不變，翻滾導(dǎo)管看是不是漏水，時(shí)刻約15分鐘。

灌注水下混凝土的質(zhì)量控制

1、開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm；

2、應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；

3、導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2～6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；

4、灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；

鋼筋籠上浮  

1、鋼筋籠上浮原因分析

（1）操作馬虎，提升導(dǎo)管時(shí)鉤掛鋼筋籠致使其上浮。（2）混凝土表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋另底口以下3m至以上1m時(shí)，灌注速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋重力所致。

2、鋼筋籠上浮預(yù)防措施

（1）提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)擺順導(dǎo)管，感覺掛在鋼筋籠上，應(yīng)活動(dòng)導(dǎo)管后再提升導(dǎo)管。（2）鋼筋籠上端可焊固在護(hù)筒上。（3）當(dāng)導(dǎo)管底口距鋼筋底口比較近時(shí)放慢灌注速度。