蒙脫石烘干機供應(yīng)

壓力噴霧干燥機在進行工作的過程中其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入，這樣噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi，（旋轉(zhuǎn)）噴入非常細的霧珠，并在非常短的時間內(nèi)熱風(fēng)并流接觸可以干燥成品產(chǎn)品。

     壓力噴霧干燥機在運行時物物料接觸的部分是管道、分離器、塔體的材料，在進行制作的過程中均是采用其SUS304制作，設(shè)誒在塔體內(nèi)部和外殼之間會有足夠的保溫層，其填充材料為超細玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，主要是由電氣控制操作臺控制和顯示。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高。

    壓力噴霧干燥機的熱源裝置是采用蒸汽加熱或者是電加熱器，在進行操作的過程中是非常的方便且啟動快，整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點，另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度無級調(diào)節(jié)。

    壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當(dāng)，其設(shè)備的內(nèi)部就會出現(xiàn)集料的現(xiàn)象，這樣就會直接影響其正常的運行，在這樣的情況下就需要停止工作進行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。第四點是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率，來提升噴霧干燥機的生產(chǎn)效率。

    壓力噴霧干燥機的旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，在進行使用時同樣需要打開旋風(fēng)分離器，在進行使用時采用其掃帚清掃集料，在必要的情況下也需要采用水進行沖洗，在清理的過程中應(yīng)該打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，后更換過濾袋。

噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:  

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化qi的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)；  

2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；  

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。

離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，在使用時適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。（2）預(yù)熱，干燥室底部和氣門底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉，使冷空氣進入干燥室，降低預(yù)熱效率。離心噴霧干燥機在一定程度上主要是利用某些液體物料進行干燥，在操作時是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用比較廣泛的干燥機。

離心噴霧干燥機的原理特點

離心噴霧干燥機在進行操作時將料液送入安裝在干燥塔頂部的離心霧化qi，通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤將料液噴成很小的霧滴；。同時熱空氣經(jīng)由安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內(nèi)，兩者充分并流接觸，使水分迅速蒸發(fā)，。在極短的時間內(nèi)干燥為成品，成品由干燥塔底部、旋風(fēng)分離器（袋濾器）連續(xù)排出，廢氣由風(fēng)機排空。壓力噴霧干燥機所得產(chǎn)品為球狀顆粒，在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

離心噴霧干燥機的優(yōu)勢

1. 干燥速度快，適用于熱敏性物料。

2. 產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動性和溶解性，純度高，質(zhì)量好。

3. 生產(chǎn)過程自動化，操作方便；

4.產(chǎn)品的粒徑，松密度和含水率可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

離心噴霧干燥機在一定程度上可以使食品保持其良好的外觀和原有營養(yǎng)價值，

從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品，也存在動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。對于水分含量40-60％（特殊材料高達90％）的液體可以干燥成粉末產(chǎn)品，干燥無需研磨和篩選，減少生產(chǎn)工藝并提高產(chǎn)品純度。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進行。

茶多酚專用噴霧干燥機

離心噴霧干燥機工作原理：    

     空氣通過熱源轉(zhuǎn)換熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻地進入干燥室內(nèi)，同時將料液經(jīng)由螺桿泵送至裝置在干燥室頂部的離心霧化機，形成很小的霧狀液滴，使料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品，大部分粉狀產(chǎn)品經(jīng)過下錐體收集并打包。濕空氣經(jīng)過排風(fēng)管道進入旋風(fēng)卸料器，卸下濕空氣帶出來的小部分產(chǎn)品后，經(jīng)由布袋除塵器排空。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。

茶多酚噴霧干燥機性能特點：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，比表面積大大增加，在熱風(fēng)氣中瞬間就可蒸發(fā)90%-95%的水份，完成干燥時間僅需5秒到35秒。

2、物料本身不受高溫，熱風(fēng)接觸物料時大部分熱量都用于水分蒸發(fā)，特別適用熱敏性物料的干燥。

3、霧化qi的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品粒度容易控制。所得產(chǎn)品為粒度均勻，流動性好，有很好的溶解性，產(chǎn)品純度高。

4、操作簡單，性能穩(wěn)定，料液流量調(diào)節(jié)控制方便，可自動化作業(yè)。

5、無環(huán)境污染，無廢液排放，粉塵排放達到國家標準。

6、料液的粒度范圍較廣，無需嚴格過濾設(shè)備，霧化qi不易堵塞，還適應(yīng)較高粘度的物料。

7、使用范圍廣，可進行熱風(fēng)干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、反應(yīng)等。