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35K超音波模具優(yōu)選企業(yè),銘揚(yáng)超聲波機(jī)廠家供應(yīng)

發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 07:03  

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塑料件材質(zhì)對(duì)超聲波模具的影響

塑料件材質(zhì)對(duì)超聲波模具的影響: 一、再生塑料的影響:再生塑料的強(qiáng)度比較差,對(duì)超聲波模具適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。 二、保存期的影響:塑料件注塑加工出來后,一般少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。 三、濕度缺陷的影響:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。 四、注塑過程的影響:注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷:①重量變化②尺寸變化(收縮、彎曲變形)③統(tǒng)一性不佳④表面損傷 五、距離的影響:超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減,從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來說,硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題, 六、脫模劑和雜質(zhì)的影響:脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波模具有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開,但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。 七、塑料件加工條件的影響:塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。


超聲波焊接機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)很重要

超聲波焊接機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)很重要 正確使用超聲波塑膠焊接機(jī)各按鈕能有效保養(yǎng)機(jī)器的使用受命: 1、焊接時(shí)間: 即超聲波發(fā)射的時(shí)間; 2、預(yù)壓時(shí)間: 設(shè)定焊頭開始下降時(shí)起,到超聲波開始發(fā)射的時(shí)間。實(shí)際要配合下降速度和緩沖,使焊頭剛接觸瞬間,超音波開始發(fā)射; 3、頻率微調(diào) 參照電流表參數(shù),選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅,以配合工件的需求; 4、固化時(shí)間: 超聲波停止發(fā)射到焊頭開始上升的時(shí)間;這段時(shí)間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài),趨于固化,此時(shí)仍需要通過焊頭加壓給工件 5、上升速度和下降速度: 調(diào)節(jié)焊頭的上升和下降速度,配合焊頭壓力使用,一般焊頭下降速度不宜太快,造成熔接面沖壓損傷。


銘揚(yáng)超聲波模具調(diào)試步驟

銘揚(yáng)超聲波模具調(diào)試步驟 銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī),教大家如何模具調(diào)試.以下有幾步: 1、調(diào)式前準(zhǔn)備:先開通超聲波的工作氣壓源,保證機(jī)械氣壓表正能正常運(yùn)作指數(shù)。 2、把設(shè)備原有模具卸下:利用超聲波扳手將機(jī)械上原有的焊接模具卸下,裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具順時(shí)針為 松,切記一定要擰緊。 3、啟動(dòng)檢查設(shè)備:接通超聲波設(shè)備電源,開啟啟動(dòng)按鈕,等待3-5秒,即關(guān)閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按 鈕,聽到機(jī)械發(fā)出超聲應(yīng)該是清脆,無沙啞和多余噪音,如果聲音有尖叫或者沙啞,必須檢查模具 是否有有松動(dòng)或者,并采取對(duì)策調(diào)整。 4、機(jī)架調(diào)試:松開機(jī)架后面的兩個(gè)緊固把手,根據(jù)產(chǎn)品將機(jī)械頭上搖到適應(yīng)的高度。 5、預(yù)備產(chǎn)品模具調(diào)試:關(guān)閉氣源,氣壓控制器調(diào)整氣壓值為“零”,需要焊接的產(chǎn)品放在底模上,并確保合模。 6、產(chǎn)品模具調(diào)試吻合:拉下整模發(fā)振筒,使上??拷啄#瑩u動(dòng)機(jī)頭升降器,使上模壓合到產(chǎn)品上,并保持產(chǎn)品與上 下模具一定吻合。 7、設(shè)備模具調(diào)試:把氣壓加到0.1MPA,選擇開關(guān)撥至手動(dòng),按下機(jī)臺(tái) 綠色啟動(dòng)按鈕,使模具下降,并壓住焊接產(chǎn) 品。 8、搖動(dòng)升降調(diào)試:根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品加減搖動(dòng)升降器,使限位螺絲和發(fā)振筒保持1MM距離。 9、焊接調(diào)試預(yù)備生產(chǎn):后擰緊機(jī)架緊固把手,固定好底模,按下紅色急停按鈕,使機(jī)頭上升,選擇開關(guān)撥至自動(dòng), 氣壓加到0.3~ 0.4MPA,調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù),準(zhǔn)備生產(chǎn)。