超低噪音SFD型隧道通風(fēng)機

經(jīng)過歷時五年研制成功的SFD型風(fēng)機采用對旋直連傳動，減少了導(dǎo)葉裝置，在增加風(fēng)機壓力的同時，又理順了空氣流動的方向;降低了空氣的摩擦聲;內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化控制了機器內(nèi)部的摩擦輻射噪音;首創(chuàng)獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計——進(jìn)風(fēng)口采用已經(jīng)國家受理的側(cè)進(jìn)風(fēng)消音裝置的使用，改變了傳統(tǒng)軸向進(jìn)風(fēng)方式，有效降低了進(jìn)口噪音;流線型消音帽由我公司聯(lián)合西安交大及達(dá)爾流體研究所共同設(shè)計及模具的加工，在提的同時也降低了噪音。整體運行噪音可控制在80分貝以下，具有超低噪音對隧道施工、地鐵等約束空間的噪聲環(huán)境效果十分顯著。

超低噪音SFD型隧道通風(fēng)機的使用可有效地改善隧道施工人員的作業(yè)環(huán)境，特別適用于建成的地鐵通風(fēng)。

風(fēng)機隧道在什么情況下停止運行?

隧道風(fēng)機

??隧道風(fēng)機，顧名思義，就是氣體平行于軸線流動，我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷娘L(fēng)扇和空調(diào)都是按照軸向流動的規(guī)律運轉(zhuǎn)的。隧道風(fēng)機通常用于高流量要求但低風(fēng)壓要求的地方。風(fēng)機隧道的結(jié)構(gòu)主要由葉輪和套管組成，那么風(fēng)機隧道在什么情況下停止運行？一般來說，停機有兩種，一種是正常程序停機，另一種是特殊情況下的緊急停機。

??在隧道風(fēng)機正常關(guān)閉過程中，防爆開關(guān)的停止按鈕和隧道風(fēng)機的控制手柄被拉至斷電位置，并被鎖定以確保電源停止運行。一般情況下，當(dāng)遇到以下情況時，需要進(jìn)行緊急停車操作:風(fēng)機隧道運行時，運行聲音突然變化，速度降低，發(fā)生逐步停止運行；供電電纜過熱，風(fēng)機外殼溫度超過80℃，這些現(xiàn)象都意味著風(fēng)機隧道運行狀態(tài)不正常。

隧道風(fēng)機的維護(hù)_新聞中心

隧道風(fēng)機的維護(hù):如果葉輪保持在原來的運行環(huán)節(jié)，并且葉輪保持在整個預(yù)定的維護(hù)周期內(nèi)，仍然有機會打電話，并且葉輪自始至終都有裂紋、磨損、污跡等缺點。在隧道風(fēng)機失調(diào)之前，需要檢查是否所有的緊固螺母都可以擰緊。葉輪需要盡可能酸洗，葉輪的灰塵和鐵銹應(yīng)及時用不銹鋼絲清洗。當(dāng)運行時間延長時，葉片不是對稱矛盾的，而是已經(jīng)在葉輪上，這就構(gòu)成了隧道水射流離心葉輪的平衡庇護(hù)所，并沖擊了轉(zhuǎn)子電機。

??當(dāng)葉輪被翻新后，它應(yīng)該會再次走調(diào)。葉輪已有一段時間沒有失去平衡，螺母可能會脫落。如果自然環(huán)境同意，可以使用手持式失調(diào)裝置在現(xiàn)場停止失調(diào)。當(dāng)它被改變時應(yīng)該被終止。如果你不能保證這個較小的部分，你可以要求更換新的密封石。軸承保養(yǎng)應(yīng)始終檢查軸承清潔油。次換油時間應(yīng)在實際運行后約200小時內(nèi)終止。如果箱體漏油，可以擰緊軸承端蓋螺母。

??每周檢查一次隧道風(fēng)機。當(dāng)所有軸承正常使用清潔油時，相反的情況將每半年更換一次。當(dāng)隧道噴氣機風(fēng)機的清潔油沒有增長時，換油的日常任務(wù)可以從二月擴大到4月。使用的清潔劑，在加注新的無鹽黃油之前，將舊的無鹽黃油放入汽車油箱。

隧道風(fēng)機組裝注意事項

隧道風(fēng)機的組裝必須認(rèn)真，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。安裝時，首先要以底座為基礎(chǔ)，做引導(dǎo)板，設(shè)置在安裝臺上時，切面在底座上受到適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，注意腐蝕等不良現(xiàn)象，在基礎(chǔ)設(shè)置時要均勻。

請注意軸承和飛輪風(fēng)機底座之間的緊密連接，總的來說，0.2處垂直的不評價為1000，水平不評價為0。3必須修改軸承，在滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求之前，必須糾正旋轉(zhuǎn)軸和殼體。

另外，安裝隧道風(fēng)機機殼時，工作人員必須先安裝標(biāo)準(zhǔn)部件，一般應(yīng)放在轉(zhuǎn)輪軸上后確定車床位置，然后確定葉輪輸入與身體間軸向距離，決定是否連接螺栓，調(diào)整軸向間距，調(diào)整隧道射流風(fēng)機的工作效率提高