在生產(chǎn)過程中造成塑料箱尺寸不穩(wěn)定的主要原因，造成這種現(xiàn)象的原因有很多，這里我們來具體的分析一下，只要生產(chǎn)時做到科學、合理、規(guī)范才能獲得符合事先設計的尺寸的塑料制品。采取高注射壓力和注塑速度，提高模溫等措施均有利用于箱子塑件尺寸的穩(wěn)定。周圍生產(chǎn)環(huán)境溫度的變化對塑件成型尺寸波動也有一定的影響，要根據(jù)外部環(huán)境溫度即時的調(diào)整設備和模具的工藝溫度。

模具結構造成塑料箱翹曲變形原因。在模具上，冷卻水孔的位置設計非常重要，在管壁到型腔表面的距離確定好之后，應盡量使得冷卻水孔間距小一些，這樣才能夠保證型腔壁的溫度均勻一致。由于冷卻介質溫度會隨著水道長度增加而上升，使得模具型腔、型芯沿著水道產(chǎn)生溫差，在模具的冷卻系統(tǒng)中，每個冷卻回路的水道長度應小于2m為宜。而在比較大的模型中冷卻回路要多一些。

 冷鏈物流中使用的塑料托盤，也建議選純新材料生產(chǎn)托盤。因為不良料的托盤可能有異味，不符合接觸食品的要求，不利冷庫物流中的食品儲存。衛(wèi)生性好，周轉時可以堆碼，也可以套疊，非常的人性化。據(jù)統(tǒng)計，相比較直銷售賣魚，二次加工后的風干魚，整體可以為魚塘漁民增收10%。冷庫儲存建議使用通風透氣的塑料筐，不建議使用紙箱。因為貨物堆碼到一定高度的時候，紙箱在冷庫中會更容易受潮，造成倒塌，對產(chǎn)品造成傷害。