振動(dòng)給料機(jī)是以振動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力源，利用安裝在振動(dòng)電機(jī)主軸兩端的偏心塊在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的離心力來(lái)得到激振力，

驅(qū)使振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)面和物料做周期直線(xiàn)往復(fù)振動(dòng)，當(dāng)放礦機(jī)體振動(dòng)的加速度垂直大于重力加速度時(shí)，

機(jī)體中的物料被拋起,并按照拋物線(xiàn)的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，拋起和下落在瞬間完成，由于振動(dòng)電機(jī)的連續(xù)振動(dòng)，

放礦機(jī)體也連續(xù)振動(dòng)，機(jī)體中的物料連續(xù)向前跳躍，這樣就達(dá)到放礦和輸送礦石的目的。

操作規(guī)定1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題。

（2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物。

（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。

（4）檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度。

（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈

（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶(hù)應(yīng)予以重視。

對(duì)于潤(rùn)滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過(guò)接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術(shù)：（1）本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；

（3）機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線(xiàn)應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線(xiàn)是否磨損和漏電。