撕碎機刀片HS編碼是多少？

　　撕碎機機刀片的HS編碼是82089000.00，雙軸撕碎機刀片的HS編碼是8474900000。

撕碎機刀片常用哪些材質(zhì)有哪些？

　　撕碎機刀片采用的材質(zhì)主要分為模具鋼和工具鋼兩種，其中模具鋼主要有：DC53、D2、SKD11、Cr12MoV，工具鋼主要有：6CrW2Si和9CrSi兩種較為常用。建議如果對材質(zhì)要求比較高的可選用Cr12MoV的模具鋼。

看產(chǎn)品質(zhì)量，即撕碎機刀片的質(zhì)量

　　撕碎機刀片的質(zhì)量直接影響撕碎機的工作效率，所以選擇撕碎機刀片廠家較主要是看產(chǎn)品質(zhì)量，一般要求對質(zhì)量要求較高的廠家，都會采用DC53、D2、SKD11、CR12MOV等類型的模具鋼，該材質(zhì)生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅硬度要求可以滿足設(shè)備需求，而且不易損壞，刀具不會生銹，并且耐磨。

看生產(chǎn)規(guī)模，即廠家生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)模

　　生產(chǎn)高質(zhì)量的撕碎機刀片對生產(chǎn)設(shè)備要求比較高，無論是數(shù)控車床，還是其他生產(chǎn)設(shè)備，都要求精度較高的生產(chǎn)設(shè)備，好的生產(chǎn)廠家是對這點設(shè)備的要求很高，其次，是看生產(chǎn)廠家的規(guī)模如何，占地面積，生產(chǎn)設(shè)備是否齊全等。

撕碎機刀片加工過程是怎樣的？

   在選擇撕碎機刀片加工方法時，應(yīng)考慮該加工經(jīng)濟性，產(chǎn)品精度應(yīng)符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求，以保證尺寸精度、形狀精度。加工表面的平整度和平行度要求。在產(chǎn)品的熱處理工藝安排方面，首先要了解熱處理的目的，其要求是改變刀片材料的性能、消除內(nèi)應(yīng)力。預(yù)熱處理，提高粉撕碎機刀片的機械性能。淬火是將撕碎機刀片在高溫下加熱后迅速冷卻，使鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后加熱到一定溫度，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w的過程。

這種新型的刀片具有抗壓,耐腐蝕,韌度強,使用壽命長的一系列的優(yōu)越特點，它能夠適用于我們在切割不同厚度的鋼板以及鋼制材料時，作為特殊的切割工具來使用。

每一品種的撕碎機刀片的加工材料都有其特定的加工范圍,而且,不同材料生產(chǎn)出來的刀片它在一定程度的切割材料,和速度范圍上都有不同的要求,所以,我們只要選擇對的刀片類型,才能夠滿足我們的切割需求,才能讓刀片的使用壽命也得到有效的延長,也是我們進行好的切割加工的關(guān)鍵。