所謂折彎加工顧名思義很好理解是指將工件由折彎機折彎成型的工藝過程。大型折彎加工是指將大型工件由大型折彎機折彎成型的工藝過程，以改變板材或板件角度的加工。金屬板材的彎曲和成型是在剪板折彎機上進行的，將要成型的工件放置在折彎機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。厚鋼板折彎加工廠

折彎加工工藝在很多地方需要用到，是小零配件的必然程序，類如鋼板折彎。機鋼板的折彎工序中會發(fā)生截面積變形產生變化，鋼板折彎加工廠，折彎半徑和鋼板厚度比例小，截面積外形變化大。

大型折彎加工工藝要求： 板料彎曲時，應選擇合適的彎曲半徑，為減少彎曲力和彎曲變形，應采用較大的彎曲半徑。彎曲力的計算：彎曲時，根據板厚、彎曲長度、下模槽寬，參考折彎機的壓力表，計算壓力，以免超過折彎機的大承受力

在進行大型剪板折彎加工工作時，下模V口的大小與折彎壓力成反比，在加工不同厚度的金屬板材時需要按規(guī)定選擇合適的下模V形槽，一般選擇板厚的6～8倍為合適。

工件在刨V形槽后在折彎機上進行折彎時，要保證上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一垂面上。

在對刨槽后工件進行折彎時，為了防止夾刀，上模角度控制在84°左右。

工件與下模平行度不夠，會造成折彎回彈影響折彎角度，折彎前需測量并調整平行度。