穩(wěn)定土拌和站開機的注意事項

1、合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設(shè)備，一般開機前要求人離設(shè)備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉(zhuǎn)時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機?！　?

2、開啟除變頻控制的各分路電源開關(guān)，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調(diào)理器電源，待電腦出現(xiàn)公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設(shè)備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到'關(guān)'上，開啟各變頻控制的給料皮帶電源。開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源。使用二次拌合（和）工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。觀察電壓表指示是否正常380V±5%。按總啟動按鈕。開啟空壓機，待壓力達到要求。　　

3、依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉(zhuǎn)動四個變頻控制的給料皮帶機，水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。而水泥混凝土對集料規(guī)格的要求與瀝青混凝土對集料的要求是不同的，瀝青混凝土路面材料對砂、石料的質(zhì)量和規(guī)格要求更高，因為它在相當程度上要依靠集料的嵌擠作用形成路面強度并保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。停機時先停料停水然后依次關(guān)閉各電源，后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器。　　

4、需要加水時旋轉(zhuǎn)水變頻控制旋鈕調(diào)節(jié)水量多少。嚴禁用鏟車，挖機等不經(jīng)給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理?！　?

5、骨料落料不足時，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時可開大落料倉門。落料過量時，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。在進行配置的前提工作便是要進行斷電處理，為的就是能夠在整個的流程中不會出現(xiàn)什么事故，除外，還應(yīng)該要將穩(wěn)定土拌和站內(nèi)部的氣體放空。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴禁放料門關(guān)閉時按振動器及空料長按振動器?！?、正常出料時觀察托輥是否有不轉(zhuǎn)的，發(fā)現(xiàn)異常及時更換或修理。出現(xiàn)人身安全時按急停。平時一般不得按急停，因為按下急停后皮帶上有料，導(dǎo)致倒滑堵塞攪拌機?！　?

穩(wěn)定土拌和（合）站的用途分類

穩(wěn)定土拌合（和）站按工藝布置型式分有單階式和雙階式兩種。單階式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到穩(wěn)定土拌和站很高層的儲料斗，然后配料稱量直到攪拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生產(chǎn)工藝體系，其工藝流程。它具有生產(chǎn)，動力消耗小，機械化和自動化程度高，布置緊湊，占地面積小等特點；但其設(shè)備較復(fù)雜，基建投資大。常用于大型很久性攪拌站。雙階式碎石、砂子和水泥等材料分兩次提升，一次將材料提升至儲料斗，經(jīng)配料稱量后，第二次再將材料提升并卸入穩(wěn)定土拌和站，其工藝流程。它具有設(shè)備簡單，投資少，建設(shè)快等優(yōu)點；但其機械化和自動化程度較低，占地面積大，動力消耗多。3試運行：3、接通電源，電源批示燈，按電鈴銨鈕，鈴響提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關(guān)料門，氣缸動作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關(guān)粉料倉電磁閥氣路正常，開關(guān)儲料倉振動器正常，開關(guān)水泵正常。主要用于中小型攪拌站。按穩(wěn)定土拌和站平面布置形式分有巢式和直線式。巢式是數(shù)臺穩(wěn)定土拌和站環(huán)繞著一個共同的裝料和出料中心布置，其特點是數(shù)臺穩(wěn)定土拌和站公用一套稱量裝置，但一次只能攪拌一個品種的混凝土。直線式系指數(shù)臺穩(wěn)定土拌和站排成一列或兩列，這種布置形式的每臺穩(wěn)定土拌和站均需配備一套稱量裝置，但能同時攪拌幾個品種的混凝土。

液壓系統(tǒng)是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中重要的組成部分，如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則會導(dǎo)致整套設(shè)備的工作無法進行。一：四芯航空插頭連接傳感器1（ ）2（-）腳接傳感器的輸出信號。穩(wěn)定土拌合站液壓系統(tǒng)較多采用周式液壓系統(tǒng)，即液壓泵的進油管直接與馬達的回油管相連，液壓油在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)同時系統(tǒng)對液壓油清潔度的要求比較高，為保證油液的散熱和清潔度，主要通過補油泵向系統(tǒng)補進低溫清潔的液壓油，使系統(tǒng)安全可靠的工作。

　　要做到液壓系統(tǒng)的清潔首先要了解到液壓系統(tǒng)的污染源，一般情況主要有內(nèi)部殘留如交加工、包裝等過程殘留的污染物，還有內(nèi)部如運輸、保管、維護等過程中種。通過合理設(shè)計液壓油箱和控制工作時液壓油的溫度來控制污染物的生成。盡量避免所有設(shè)備在太陽下暴曬，勤檢查電器電路和電機的散熱，及時給相關(guān)設(shè)備加油4。此外在吸油管路、壓力管路夏回油管路均設(shè)置濾油器。通過適當?shù)淖⒂褪侄握_選用并合理使用濾油器來有效濾除固體雜質(zhì)，保持液壓油的清潔，提高液壓元件的耐用性，保證系境工作可靠。