鍋筒的有效空間則減小，氣泡po裂時所濺起的細(xì)小水滴就會很容易被向上liu動的蒸汽帶出，嚴(yán)重時會產(chǎn)生汽水共騰現(xiàn)象，并帶出大量的鍋水。2、再看電蒸汽鍋爐鍋爐負(fù)荷如果電蒸汽鍋爐負(fù)荷增大，即鍋爐內(nèi)單位蒸汽空間每小時通過每小時通過的蒸汽量增加，電蒸汽鍋爐在鍋筒中的上升速度就會增加，便有足夠的能量把水面上高度分散的小水滴帶出，特別是負(fù)荷波動或超負(fù)荷運(yùn)行時，即使鍋水含鹽濃度不大，也會出現(xiàn)汽水共騰的嚴(yán)重后果。3、zui后看電蒸汽鍋爐水位 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鍋爐事故如按事故發(fā)生的部位來分類，則有鍋筒等水容量較大的受壓部件突然開裂的爆事故，爐管爆po事故，省煤器事故，過熱器事故，管道、煙道、爐墻事故；安全附件、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備等部位的事故。

　　鍋爐事故如按事故的發(fā)生原因分類，則有水位監(jiān)督不慎造成的缺水、滿水事故，水質(zhì)管理不好引起的事故，設(shè)計、制造或安裝、檢修不良引起的事故，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，而由腐蝕、積結(jié)污垢灰焦而引起的事故，燃燒控制不好引起的事故。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

從事故的現(xiàn)象分析，這是一次較為嚴(yán)重的由煙道內(nèi)可燃物質(zhì)引發(fā)的炸事故。從事故的破壞情況分析，炸位置是在省煤器附近，由于鍋爐投入時間不長，煙道內(nèi)并未積存太多的未燃盡顆粒，造成炸的主要成分應(yīng)是煤氣和揮發(fā)分。從操作人員的運(yùn)行操作看，似乎沒有明顯的問題，但經(jīng)過認(rèn)真的分析，事故的原因主要就是司爐操作人員沒有采取正確的操作方式。在鍋爐壓火時沒有足夠時間地通風(fēng)，沒能吹凈爐內(nèi)存留的可燃?xì)怏w。事故發(fā)生前幾天一直下雨，鍋爐給煤較濕，鍋爐運(yùn)行時，由于燃料中水分的蒸發(fā)，加大了通風(fēng)量，大大增加了通風(fēng)負(fù)荷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

水冷壁管材選型不合適或管材內(nèi)本身有缺陷未及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導(dǎo)致傳熱惡化。

　　9、爐內(nèi)燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。

　　10、爐墻保溫敷設(shè)不合理，導(dǎo)致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長期承受熱應(yīng)力，疲勞變形引起po裂泄漏。

　　11、爐水水質(zhì)長期不合格，導(dǎo)致水冷壁管內(nèi)結(jié)垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

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