陶瓷內襯復合鋼管生產(chǎn)工藝介紹

陶瓷內襯復合鋼管采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。

就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生的劇烈的化學反應。陶瓷內襯復合鋼管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合，陶瓷內襯復合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上。

因此，陶瓷內襯復合鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

陶瓷內襯復合鋼管的市場前景廣闊

從市場情況分析，我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上，市場潛力巨大，急需一種高技術磨擦型材料來代替。

所以利用SHS技術復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個領域里的空白，陶瓷內襯復合鋼管既具有極大民用價值，陶瓷內襯復合鋼管也具有一定的軍事價值。因此，這一項目，既是國際產(chǎn)品，更是民族產(chǎn)品。

中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國，在陶瓷的應用和開發(fā)上先于世界各國，對每一個中華民族的子孫來說，既是一種榮譽，也是一種責任，更是一種商機。抓緊時機，早日出產(chǎn)品，盡快占領進而擠進國際市場，它不但將會給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟效益，而且還將給我國外貿(mào)領域填補一項空白，多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。我們公司已在全國二十多家火力發(fā)電廠的彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，本省的冠縣發(fā)電廠從2011年的大修就購置通俗碳鋼彎頭，耐磨陶瓷彎頭，對一些可以挖補的舊彎頭，經(jīng)過幾年的運用，結果較好。

陶瓷內襯復合鋼管的適用范圍

陶瓷內襯復合鋼管的優(yōu)點。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中，顆粒料對管道的磨損非常厲害，使得普通耐磨鋼管在很短的時間內就被擊穿，陶瓷內襯復合鋼管的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題，陶瓷內襯復合鋼管由內到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體，充分發(fā)揮了陶瓷內襯復合鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。我公司以生產(chǎn)陶瓷內襯復合鋼管（直管，彎頭，異徑管，三通，自動補償器Φ68-Φ1400）為主。

因此，陶瓷內襯復合鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.

陶瓷內襯復合鋼管的性能優(yōu)勢

陶瓷內襯復合鋼管的性能優(yōu)勢在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，陶瓷內襯復合鋼管比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。在一次風管中，彎管磨損快，陶瓷內襯復合鋼管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。

陶瓷內襯復合鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不脫落。 　

公司始終靠“以質量為生命，視客戶為上帝”的經(jīng)營理念立足，立志做鋼鐵行業(yè)的企業(yè)。謹向對我公司給予關懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發(fā)展！