鋁板生產(chǎn)的酸性廢水處理技術(shù)大分類

鋁板生產(chǎn)的酸性廢水首要來自氧化車間酸蝕工序、中和、氧化工序、噴涂預(yù)處置除油、酸洗等工序，其間富含各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不一樣很大，低的小于l%，高的大于l0%。這里我們就來簡單介紹一下：1、可以很好地滿足北方地區(qū)節(jié)能的要求，明顯改善了居住的舒適性和室內(nèi)的熱穩(wěn)定性。堿性廢水首要來自氧化車間堿蝕、噴涂預(yù)處置堿洗等工序。堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有的高于5%，有的低于l%。噴涂、染色也發(fā)生廢水。廢水中，除富含酸堿外，常富含油脂、油漆、氟鹽以及其他無機物和有機物。

　　酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經(jīng)恰當(dāng)管理方可外排。模具設(shè)計應(yīng)能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色。管理酸堿廢水一般準(zhǔn)則是：①高濃度酸堿廢水，應(yīng)優(yōu)先思考收回運用，依據(jù)水質(zhì)、水量和不一樣技術(shù)需求，盡量重復(fù)運用：如重復(fù)運用有艱難，或濃度偏低，水量較大，可選用濃縮的辦法收回酸堿。②低濃度的酸堿廢水如酸洗槽的清潔水，堿洗槽的漂洗水，應(yīng)進行中和處置。

　　關(guān)于中和處置，應(yīng)首要思考以廢治廢的準(zhǔn)則。如酸、堿廢水彼此中和或運用廢堿(渣)中和酸性廢水，運用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可選用中和劑處置。

　　依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8978—1996《水污染物排放限值》的排放需求為：COD一級≤60mg/L、二級≤120mg/L、懸浮物≤100mg/L、氟離子F-≤10mg/L、pH值6——9。

為什么鋁卷在高溫冷卻后會出現(xiàn)卷曲問題？

在鋁卷制作的過程中，為了幫助改變它的形狀，我們是需要對它進行高溫加熱處理的，在高溫的狀態(tài)下它就會比較軟，其形狀也比較容易發(fā)生一些變化，在形狀調(diào)整好之后，就可以將它的溫度給降低下來，使其保持一定的硬度，但是有些情況，在高溫冷卻完成之后，鋁卷會出現(xiàn)一些卷曲問題，這是什么原因呢？鋁合金型材就要好一點，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。  

冷卻時會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，原因為：一般風(fēng)冷的條件下，鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數(shù)均持平，但因為壁厚或形狀不一樣，各部位的散熱速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢，終造成它在冷卻時會出現(xiàn)向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現(xiàn)象。一些企業(yè)想要以低價在激烈的市場競爭中取勝，于是使用成分不同的雜鋁或在生產(chǎn)的原料中摻入回收鋁的原料，從而降低生產(chǎn)成本。

彩涂鋁板的生產(chǎn)工藝

涂層鋁板，指的是在鋁板表面進行顏色噴涂效果的一種產(chǎn)品，也可稱為彩涂鋁板、彩色鋁板。進行涂層處理的目的，一是為了在建筑、裝修、家等領(lǐng)域有美觀的效果;二是因為涂層工藝及涂層厚度，直接關(guān)系到涂層鋁板的產(chǎn)品質(zhì)量和使用年限。

涂層工藝是彩色鋁板生產(chǎn)中較為關(guān)鍵的步驟，直接影響較終的涂層質(zhì)量和產(chǎn)品的耐用性。因此，涂層工藝十分嚴(yán)格。隨著涂層設(shè)備的不斷完善，新型涂料的開發(fā)利用，使得涂層鋁板的生產(chǎn)更加成熟，加工費也在下降。涂層鋁板因此獲得了迅速的發(fā)展。

彩涂鋁板生產(chǎn)工藝的5個步驟詳解

一般帶卷涂層的生產(chǎn)工藝有5個步驟，即帶卷輸入、清洗與化學(xué)處理、涂漆、固化和成品輸出。不同情況的工藝布置和設(shè)備組成有所差別，但基本部分是相同的。

　　一、原料卷輸入，是開卷機連續(xù)開卷保證帶卷連續(xù)穩(wěn)定輸入生產(chǎn)線，有的采取十字轉(zhuǎn)動梁式載卷機，也有采取雙臺前后設(shè)置交替開卷機，總之是為了及時供卷;

　　二、表面清洗和化學(xué)處理，是使鋁板上下表面必須清洗干凈，進行化學(xué)預(yù)處理，為了保證油漆能夠牢固附著;

　　三、是涂漆，一條生產(chǎn)線至少有兩個以上輥涂機，保證面漆和底漆兩層涂色;

　　四、是漆層固化，指的是剛進行涂漆的帶卷要在接觸下一個輥面之前完成固話，避免互相粘連和破壞，一般來講，至少包含兩個固化箱;

　　五、是成品輸出，保證生產(chǎn)線速度與成品卷轉(zhuǎn)移同步。