微米級干霧抑塵裝置廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機房、篩分塔、轉接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等。

霧炮主要利用高壓霧化裝置噴射的水霧與空氣中的粉塵顆粒結合并凝聚成團，后在重力作用下降落到地面從而達到除塵的目的，水霧顆粒越小除塵效果相對會越好，九九礦安霧炮水霧在10-200微米，除塵效率就比較高了。此外,捕塵水霧凝并、沉降、分離技術的研究也是除塵技術中一個必不可少的重要環(huán)節(jié)。像霧炮這種設備價格的決定因素無外乎在射程技術還有產(chǎn)品材質上面，市面上的價格各異，

應用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復性傷害，是造成矽i肺i病等職業(yè)病的主要根源。

a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經(jīng)秦皇島環(huán)境保護監(jiān)測中心對卸煤現(xiàn)場（翻車機房）監(jiān)測，粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個翻車機房卸煤池產(chǎn)生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產(chǎn)生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。除塵原理：根據(jù)經(jīng)驗我們知道，輸煤系統(tǒng)轉運站內的粉塵，除少部分是由于設備振動引起的外，其余大部分是來自于落煤管和導料槽內部（落煤管接口、檢修門、破損處、導料槽與膠帶密封不嚴、導料槽出口處等等）。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經(jīng)濟損失在2106萬元以上。

分析哪些是干霧抑塵機理：

斯蒂芬流的輸運機理。

在噴霧區(qū)內, 液滴迅速蒸發(fā)時,必然會在液滴附近區(qū)域內產(chǎn)生蒸汽組分的濃度梯度,形成由液滴向外流動擴散的斯蒂芬流;同樣,當蒸汽在某一核上凝結時, 也會造成核周圍蒸汽濃度的不斷降低, 形成由周圍向凝結i核運動的斯蒂芬流。因此,懸浮于噴霧區(qū)中的呼吸性粉塵粒子,必然會在斯蒂芬流的輸運作用下遷移運動,后接觸并粘附在凝結液滴上被濕潤捕集。1微細水霧捕塵機理在微細水霧中,不僅存在著各種動力學現(xiàn)象,而且還有蒸發(fā)、凝結以及水蒸氣濃度差異造成的擴散現(xiàn)象等,這都對呼吸性粉塵捕集起重要作用,所以對于微細水霧有多種捕塵機理。