隨著科學技術的進步，激光切管機不斷的推陳出新，品種不斷的增加。按激光切管機的進階歷程主要分為四個大類：手動切管機-半自動切管機-全自動切管機-智能切管機。

1.手動切管機：激光切管機體積小，方便攜帶。但是效率低，適合工作量不大的客戶群體。2.半自動切管機：激光切管機體積小，操作便捷，工作時人工送料，其余自動加緊、自動進刀鋸切、切斷退刀、夾具松開均為自動控制。3.全自動切管機：激光切管機采用PLC觸摸屏控制，液晶顯示切割3D動畫。可設置多種不同的長度及產量、自行完成切割。送料，切割...全自動搞定。但是需要人工上料。4.智能切管機：這個就比較先進了。有以下四大特點：①自動連續(xù)送料，只需人工把料放在貨架上，其余過程全自動搞定。②自動識別料頭，料尾并切除 ③自動機械定位，激光切管機切割精度可達±0.05mm④：激光切管機平均一刀僅需2-3秒，切口刺，不變形。一人可同時操作多臺機器。

激光切管機是一種用數(shù)字程序驅動機床運動，當機床運動時，隨機配帶的切割工具對物 體進行切割的機電一體化的激光切管機。  金屬激光切管機在機械加工過程中，可分為：手動切管機切割、半自動切管機切割、數(shù)控切管機切割，它們都有各自的特點。  

手動激光切管機：激光切管機靈活方便、但切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，勞動條件差、生產效率低。   半自動激光切管機：激光切管機功能簡單、切割質量好、工人勞動強度降低、但不適合于單件、小批量和大工件切割。   數(shù)控切管機：泡沫海綿板材異形切割、切割質量好、工人勞動強度降低。   目前，使用手動切管機和半自動切管機的中小企業(yè)相對普遍，所以說，切管機的前景一片良好。

自爬式液壓切管機蛇行活動

切管機進行了拆解闡發(fā)，各個整機除失常磨損外，并沒有毀壞。從新組裝完成后，應用泵站動員事情，并進行舉行空載運轉，未發(fā)明非常征象。在隨后的管道切割負載調試階段，跟著切割的深度和坡口的運轉發(fā)明，自爬式液壓切管機鏈條和鏈輪的振動幅度增磊，尾輪以至涌現(xiàn)跳槽征象，并伴隨著鏈和鏈輪分歧水平的磨損。因為受到尾輪跳動的影響，造成了鏈條進給量擺布不平衡，涌現(xiàn)了自爬式液壓切管機蛇行活動，并使切管機銑刀片受損，坡口刀打齒。

切管機激光晶體的模體積。激光功率的大小和激光晶體中的模體積成正比，模體積越大激光功率也就越大。但跟著注入電功率的增加，晶體的熱效應也隨之嚴峻，導致晶體模體積發(fā)生變化，影響激光功率輸出。激光作為熱源或光源(能量)是激光制造中的“刀具”或“工具”。該“刀具”或“工具”的質量直接影響著加工制造的結果。激光光束質量的好壞可以采用光束遠場發(fā)散角、光束聚焦特征參數(shù)值Kf和衍射極限倍因子M2(M)或光束傳輸因子K值來表示。