立式數(shù)控銑床/加工中心

     立式數(shù)控銑床形式多樣，鑄造件和設(shè)計結(jié)構(gòu)不同，數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5032型數(shù)控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。XK5032型數(shù)控立式升降臺銑床配有三軸伺服驅(qū)動，北京KND數(shù)控系統(tǒng)，采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動。該機床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓，便于機床進行水平調(diào)整，切削液儲液襤設(shè)在機床座內(nèi)部。

銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能性等特點。

　　其具體的性能特點根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。其性能特點在于：

　　1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強；

　　2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機驅(qū)動；

　　3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調(diào)速；

　　4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實現(xiàn)性極強；

　　5. 床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機驅(qū)動；

　　6. 配同步帶、同步輪；

　　7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對刀；

　　8. 獨特的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機床的重復(fù)定位精度；

　　9.臺標擺線泵組連續(xù)潤滑，故障率低。

銑床導(dǎo)軌的修復(fù)：

　　1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。

　　2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

　　3、用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。

　　4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。

　　5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時間就會縮短一半，固化溫度70oC。

　　6、材料固化后，用細磨石或，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。