注塑加工中產(chǎn)生氣泡的解決方法主要有：

1、根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50％~60％。

2、至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。

3、注射時間應較澆口封合時間略長。

4、降低注射速度，提高注射壓力，

5、采用熔融粘度等級高的材料。

6、由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

7、充分進行預干燥。

8、降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。

9、流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

試模工具是試模人員所用的工具，盛裝在手提式工具箱內(nèi)，攜帶方便。每個調(diào)試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查制品用的工具等，以及操作時常用的銅棒銅片及砂紙等物品。嵌件的檢查很重要，試模的嵌件包括金屬嵌件塑料嵌件、橡膠嵌件、紙制品嵌件，還有為保障制品成型后不變形用的定型件等，應進行嚴格檢測，以免損壞模具，造成損失。

1、就是注塑機加工的設備，注塑機作為注塑的基礎，基礎不好的話，是生產(chǎn)不出好產(chǎn)品的。

2、模具的制造，注塑行業(yè)是離不開模具的，性能約好的模具可以為精密注塑加工增添不少分數(shù)。

3、注塑操作人員，沒有一個注塑工程師，再好的設備也是徒勞無益。

4、原材料的采購，同樣一種塑料，其工藝的不同，導致塑料的性能也不一樣。