齒條

                                      大模數(shù)長(zhǎng)齒條的簡(jiǎn)易加

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， 在銑床上銑齒條， 齒條齒距的允許誤差y 對(duì)于8 級(jí)精度的齒條不得超過(guò)0. 015mm.由于這個(gè)誤差很小， 能符合精度要求.經(jīng)實(shí)踐證明， 用此方法加工大模數(shù)長(zhǎng)齒條,質(zhì)量上有保證,工效還提高了一倍,省去了大量的粗加工時(shí)間.值得注意的是， 銑刀要時(shí)刻保持鋒利， 冷卻要充足， 切削速度不能太高， 不要超過(guò)28m/min, 進(jìn)給速度不要太快， 不要超過(guò)60mm/min.齒條銑完后， 齒槽的底部會(huì)留下一個(gè)三角形小點(diǎn)。由于齒條傳動(dòng)有間隙; 一般不會(huì)影響齒條的正常工作, 如果有影響就應(yīng)該清除。齒條的簡(jiǎn)單介紹齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用。

                                       齒輪齒條的基本知識(shí)

           為了傳遞動(dòng)力，我們需要用到齒輪齒條，齒輪齒條的基本術(shù)語(yǔ)有齒輪的大小、壓力角、齒數(shù)等，在這里，我將簡(jiǎn)單介紹一下理解齒輪所必要的術(shù)語(yǔ)、尺寸、換算關(guān)系等基礎(chǔ)知識(shí)。齒輪的大小ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)）規(guī)定，表示齒輪大小的單位使用模數(shù)。但是，實(shí)際上還使用其他方式來(lái)表示齒輪的大小。模數(shù)模數(shù)M=1（P=3.1416）模數(shù)M=2（P=6.2832）模數(shù)M=4（P=12.566）模數(shù)乘以圓周率即可得到齒距（P）。齒距是相鄰兩齒之間的長(zhǎng)度。P=圓周率X模數(shù)（πm）CP（周節(jié)）周節(jié)即圓周齒距。也就是齒距（P）。例如，使用周節(jié)CP可以制作齒距為CP5CP10CP15CP20這樣齒距為整數(shù)的齒輪。與模數(shù)的換算關(guān)系 m=cp/πDP（徑節(jié)）英文為Diametral pitch。按ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，長(zhǎng)度單位使用毫米（mm）。但在美國(guó)、英國(guó)等國(guó)家，一直使用英寸作為長(zhǎng)度單位。在這些國(guó)家中使用DP來(lái)表示齒輪的大小。與模數(shù)的換算關(guān)系 m=25.4/DP壓力角決定齒輪齒形的參數(shù)。即齒輪齒面的傾斜度。當(dāng)齒條模數(shù)為65mm時(shí)，齒輪直徑約1m，岡機(jī)身高度所限而無(wú)法采用。壓力機(jī)（a）一般采用20°。但有時(shí)客戶的圖紙也有14.5°，15°、17.5°，所以這些都要注意。

  齒輪齒條間隙怎么消除？

    齒輪齒條間隙消除方法：進(jìn)給力不大時(shí)，可以采用類似于圓柱齒輪傳動(dòng)中的雙薄片齒輪結(jié)構(gòu)，通過(guò)錯(cuò)齒的方法來(lái)消除間隙；1、從齒條廠加工來(lái)說(shuō)，以次充好齒條本身品質(zhì)不良是其損壞的主要原因。當(dāng)進(jìn)給力較大時(shí)，通常采用雙厚齒輪的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由軸2輸入，通過(guò)兩對(duì)斜齒輪將運(yùn)動(dòng)傳給軸1和軸3，然后由兩個(gè)直齒輪4和5去傳動(dòng)齒條，帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)。軸2上面兩個(gè)斜齒輪的螺旋線的方向相反。如果通過(guò)彈簧在軸2上用一個(gè)軸向力F，使斜齒輪產(chǎn)生微量的軸向移動(dòng)，這時(shí)軸1和軸3便以相反的方向轉(zhuǎn)過(guò)微小的角度，使齒輪4和5分別與齒條的兩齒面貼緊，消除了間隙。

   齒輪齒條間隙消除方法：可以用兩個(gè)相同的雙層齒輪、并且兩輪之間用彈簧互相拉著，就能消除間隙。

   齒輪齒條間隙消除方法：方法比較多，有兩種比較常用：1、雙伺服消隙，就是正反方向用兩個(gè)不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)；2、用的消隙齒輪來(lái)消除背隙。

精密齒條特性有很多，擁有高強(qiáng)度、高耐磨性，使用的材質(zhì)經(jīng)過(guò)了調(diào)質(zhì)處理，所以很大程度了提高了齒條的強(qiáng)度，適應(yīng)直線移動(dòng)，也可以在任何角度下改變線性移動(dòng)方向。齒條很小的模數(shù)，移動(dòng)起來(lái)很方便，安裝簡(jiǎn)單，往復(fù)移動(dòng)的場(chǎng)合時(shí)使用非常方便，而且安裝也簡(jiǎn)單。

齒條加工很大程度上決定了齒條的使用硬度以及精度的問(wèn)題，所以齒條在加工的時(shí)候我們要嚴(yán)格的控制它的整個(gè)過(guò)程齒條，不同的齒條加工方法確保加工出來(lái)的產(chǎn)品能達(dá)到使用的要求。