制砂機故障頻發(fā)怎么辦？

1、設備運行不平穩(wěn)，機身擺動過大

故障原因：

1、葉輪上的易損件磨損比較嚴重

2、給料粒度過大

解決方法：

1、控制好進料粒度，不得超過值

2、取出葉輪旋轉通道上的堵塞物，經(jīng)常清洗破碎腔。

2、軸承溫度升高

1、軸承部件有粉塵異物等進入

2、軸承磨損壞掉

3、軸承缺油。

1、清理異物

2、更換新的軸承

3、按時增加潤滑油。

3、出料粒度變大

1、進料粒度過大

2、葉輪轉速不合理，效率變低

1、調(diào)整皮帶松緊度

2、嚴格按照砂機的進料要求進料（如果進料過大，設備擺動過大，如果進料過小，沖擊破碎不夠，很難達到成品砂的合格量）

4、機器突然聲音變大，有轟隆聲

1、螺栓松動

2、易損件磨損嚴重

1、緊固螺栓

2、更換易損件

制砂機在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)了上述故障，需要及時對制砂機進行維修，并且定期進行制砂機保養(yǎng)工作，維持制砂機的工作狀態(tài)和工作效率。

小型制沙機的破碎設備有更多的操作程序和注意事項。我們的工作人員將與您聯(lián)系，詳細回答您的問題。 它是如何產(chǎn)生的？ 小型制沙機相對容易操作，相對大規(guī)模的。

基本上，電機驅(qū)動偏心軸旋轉，小型制沙機周期的運動接近并遠離。它變得越來越小。該過程擠壓并壓碎材料并終將其從排出口排出。小型制沙機的運行過程需要注意以下幾點：

小型制沙機啟動前，安全防護工作做得好;在沒有異常噪音的情況下，提高設備的正常運行，并開始送入破碎機;在負載運行數(shù)小時后，須確保軸承的加熱溫度小于40；一塊物料在渦動鵝卵石制砂機破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。E板斷裂保證不移位; 喂食須均勻，不要太多或太少;禁止窺視進料口以防止物料飛出;日常維護注意螺栓和螺母。

制砂生產(chǎn)線對制砂物料的顆粒要求是細。一般而言，對針片狀的物料進入細碎機艙，而碎石的要求與上述相反，對其粒型，粒級的要求十分嚴格。在后續(xù)使用中，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內(nèi)，給料應保持均勻，避免給料過多。其原因在于立方形砂由于其帶棱角，使之顆粒間有一種相互鎖緊的作用，而砂的連續(xù)級配又能使空隙大大降低，同時立方形砂比圓形砂占有更大的表面積，使瀝青和物料或水泥和物料粘在一起減少位移的可能性。